SrCeO_3基高温质子导体及Al液定氢探头SCIEI

以自制成分为ＳｒＣｅ_（０．９５）Ｙｂ_（０．０５）Ｏ_（３－α）的致密陶瓷管为固体电解质，以Ｃａ／ＣａＨ２混合物为参比物组装氢探头。探头插入Ａｌ液构成氢浓差电化学电池：Ｍｏ，Ｃａ／ＣａＨ_２｜Ｈ￣＋ｃｏｎｄｕｃｔｏｒ｜［Ｈ］ｍｏｌｔｅｎＡｌ’Ｍｏ对高氢含量Ａｌ液进行测定，电动势稳定时间长达１．８ｋｓ，准确反映了氢过饱和度．用六氯乙烷脱氢处理时电动势也有迅速正确的响应。使用后的固体电解质经Ｘ射线衍射未测出相变化。热重分析表明让ＳｒＣｅＯ３基陶瓷中Ｓｒ过量可减轻其中４价Ｃｅ离子被还原程度。     

日本高纯铝的生产

1 生产现状高纯铝的应用包括铝制电解电容器与磁盘基片。霍尔-埃鲁法生产的铝的纯度为99.5～99.9％,必须经过进一步的精炼,才能获得高纯铝。日本采用的主要铝精炼法是三层液电解     

钨粉表面化学镀铜研究

为了提高钨粉制品的性能,采用正交实验方法,利用SEM、XRD、EDS等分析手段,系统研究了化学镀铜主要工艺参数对钨粉表面化学镀铜的影响规律。结果表明:在温度固定条件下,各因素对镀液稳定性影响的显著性顺序是:硫代硫酸钠加入量>pH值>χ(Tar2-/Cu2 )>甲醛加入量,而对镀速影响的显著性顺序是:χ(Tar2-/Cu2 )>pH值>甲醛加入量>硫代硫酸钠加入量;较佳的钨粉表面化学镀铜工艺为:五水硫酸铜8g/L;酒石酸钾钠28g/L;EDTA0.75g/L;NaOH8.5g/L;硫代硫酸钠10mg/L;甲醛7.5ml/L;pH=12;温度40℃。采用所推荐的工艺,成功的在钨粉上获得了化学镀铜层。     

DBC与MSO从碱性氰化液中协同萃取金的研究

研究了在用DBC，MSO及DBC-MSO作萃取剂的碱性氰化液中萃取Au（Ⅰ）的性能。考察丁萃取剂和助萃剂的浓度、相比、萃取时间等因素对Au（Ⅰ）萃取率的影响以及Na2S2O3反萃金的性能。实验表明，在采用某种助萃剂X助的作用下，DBC-MSO体系从碱性氰化液中萃取金的协萃效应较高。在整个组成范围内，协萃系数R均大于1。助萃剂X助对DBC-MSO体系萃金的影响较大，但X助本身不萃金。DBC-MSO体系能快速萃取金，在1min内已基本达到萃取平衡。DBC-MSO协萃体系有望能成为碱性氰化液中萃取金的一项新技术。     

混联法种分母液蒸发工艺与设备

蒸发是氧化铝生产的重要过程之一，它是平衡氧化铝生产过程中水分和杂质盐类的工序。不同的氧化铝生产工艺所产出的种分母液成分不同，蒸发过程排出盐类的成分及数量也不同。所以，不同的氧化铝生产工艺应采用不同的蒸发工艺及装置。     

从彩印漂定液废水中回收银和制备纳米银粉技术的研究

研究了用过氧化氢还原法、沉淀 -还原法和次亚磷酸钠还原法从彩印漂定液废水中回收Ag和制备纳米银粉技术 .比较了 3种还原方法与银粉纯度和回收率的关系 ,研究了各还原方法的反应条件对银粉粒径的影响。实验结果表明 ,采用过氧化氢还原法 ,得到的银粉纯度高 ( 93% ) ,回收率 >92 % ,银粉粒径 <1 0 0nm ,是一种较好的回收方法。     

高效预焙阳极铝电解槽创新设计

论述了自焙铝电解槽改造创新设计的几个创新点 ,尤其是高效阳极布置专利 ,解决了自焙铝电解槽改造的技术和经济问题。实践证明 ,长铝公司 85kA电解槽在与 6 0kA槽阴极组数相同的情况下 ,槽电流已提高到 86kA ,电流效率 91%,实现了以最少的投入达到最大的产出。     

莫来石基浇注料在中频感应电炉出铁槽上的应用

随着无芯感应电炉,尤其是大中容量的中频电炉在铸铁熔炼中的应用,炉衬材料也得到长足的发展。在中频电炉的渣线部位和出铁槽,根据其易于冲刷、侵蚀、结渣的特点,国内外耐火材料公司在铸铁电炉用硅砂的基础上,相继开发了抗侵蚀、抗结渣的硅砂干打料、高铝质可塑料、莫来石基浇注料等耐火材料。这些材料在易侵蚀部位,尤其是出铁槽上使用后,效果极佳,其中,莫来石基浇注料除具备抗侵蚀、使用寿命长的优良性能外,其抗结渣性能也很显著。     

Cu—Al爆炸焊技术在60kA侧插自焙槽上的应用

采用Ｃｕ－Ａｌ爆炸焊技术代替铝电解焊取得节能和减少运行事故，提高电流效率，增加铝产量的效果。     

铸钢流变性能的实验研究

本文在自行研制的高熔点合金流变性能测试装置上，进行了液态及固液共存区钢的流变性能的实验研究。测试出合金在各温度下的γ─ｔ曲线，据此建立了合金在液态及固液共存区的流变性能机械模型及本构方程，分析了铸钢流变性能与凝固过程中钢的结构变化及质点间作用力的内在联系。