变径气举柱塞变径过程受力分析与试验研究

为了满足海上气井复合管柱的变径结构要求,解决气井积液、延长气井生产寿命,设计了一种新型变径柱塞结构,分析了变径柱塞在扩径、碰撞缩径过程中的受力情况。模拟了柱塞排水采气工艺过程,开展了室内变径柱塞变径行为观测、举液量与进气压力测量、举液效率分析等试验。试验结果表明,变径柱塞可在变径管柱中顺利运行,扩径所需进气压力与举液量成正比,该变径密封结构具有良好的举液效率。研究结果可以为变径柱塞在海上气井的应用提供试验依据和理论参考。     

靖边气田氮气泡沫气举排液技术研究与应用

针对靖边气田产水气井,目前普遍采用泡沫排水采气工艺。而制约泡沫排水采气工艺实施效果的难点就是气井后期自身能量不足,不能将大量携液泡沫带出井口。针对产气量低及水淹气井等自身能量不足等问题,笔者提出氮气气举结合泡沫排水采气的思路,通过气流扰动,降低液柱密度,从而增强泡排剂起泡能力和携液能力。为有效解决泡排增能问题,本文通过室内试验优选起泡剂,结合气井工况计算优化气举施工参数,制定合理的气举气液比和每段泡沫的泵注时间,在保证套管承压的范围内达到施工时间最短,并在多口气井开展现场试验。实践证明,氮气泡沫气举排液技术能够满足靖边气田泡沫排水采气需要,扩大了泡沫助排工艺的应用范围,为气田中后期产水气井合理开发提供了技术支撑。     

1992年人工升举新进展

本文综述了1992年人工升举的最新进展情况,包括:水平井的气举应用、油井分析设备、大容量电潜泵以及有杆泵的许多新进展。     

天然气开采工艺技术的探究

现代社会经济发展迅速,为了满足社会生产及群众生活需要,天然气产业规模越来越大。在天然气产业领域中,关于天然气开采工艺的探究非常关键。文章阐述了影响天然气采气效率的因素,分析了提高天然气产能的基本思路。结合实际,探讨了盐酸处理工艺、柱塞气举排水采气工艺、电动潜油泵同井注采工艺的应用要点,希望能为相关能源产业技术团队提供参考。     

气举排水采气实验装置的研制

气举排水采气教学实验装置是针对石油类培训单位研制的一套实验设备,实现了流体运行可视化,气举效果对比化,真实地再现了采气井下、地上的工艺原理和动作过程。并可根据需要进行地面倒阀门、读取并分析测试数据,按数据进行气井井况分析、井底压力计算、油嘴优选等实验,培养学员分析问题和解决问题的能力。试验表明,该装置系统原理表述准确,可操作性强,能进行多个气举采气实验科目的训练。     

合川气田天然气压缩机气举技术的应用

针对合川气田开发产量低、递减快,气井普遍产水且水气比高,投产气井95.2%产水,部分气井水淹停产,经济效益差的实际,通过天然气压缩机气举技术对水淹井复产,对水气比高的气井提高单井产量,为今后的气藏开发方式提供技术路线,确保实现气田效益开发     

基于改进遗传算法的海上油气田优化气举研究

机组总供气量的降低使注气压力低于最小注气压力,井的间喷易引起压力和流速振荡,或使设备疲劳、系统总产量降低。为此,基于单井动态曲线拟合,确定单井注气速度处于的限制条件。以总产量为目标函数,通过MiniVar方法改进轮盘赌,加快遗传算法的收敛速度。应用改进的遗传算法对某油井配气方案进行优化分析,得到最优配气方案下的产油量和注气量。实例表明:基于改进遗传算法的气举优化配气计算收敛速度快,设计产油量和实际产油量基本一致;改进后的遗传算法虽然无法找到全局最优解,但能找到可以接受的全局次优解。     

海上大斜度井中固定式气举偏心工作筒的优化设计

气举采油通过在管柱中下入气举阀和气举偏心工作筒来实现[1]。目前使用的固定式气举工作筒为整体机加工成型,工作筒强度高,但气举阀周围没有防护,且工作筒与气举阀之间的连接强度不能满足大斜度大位移井的要求,存在较大的泄露风险。本文主要针对以上两点做了优化设计和改进,气举阀与工作筒连接处螺纹采用金属硬密封形式,同时在连接处采用盖板形式,防止下入过程中气举阀发生磕碰。这项改进在保证工作筒的密封性能的前提下,减小了加工难度,并且得到了很好的现场应用效果。     

连续气举采油最大产量的优化计算法

根据节点系统分析原理和最优多相流相关式,讨论了利用计算机对连续气举采油时的最大产量进行优化运算的方法,得到了满意的结果。     

柱塞气举排水采气工艺在苏里格气田的应用研究

柱塞气举排水采气工艺具有能够减少气体"滑脱"效应,增加间歇气举效率、单井增产效果显著等优点.柱塞气举工艺曹经在长庆气田的靖边气田少数单并上得到应用,取得一定效果.该工艺自去年以来在长庆气田的苏里格气田的部分气井上得到应用,使气井实现自动化启停,排水采气效果明显,柱塞气举工艺可进一步在苏里格气田推广使用.