制氮车连续气举排液技术在油田的应用

由于油田产能建设逐步加大,传统的措施工艺已经不能满足生产需要。个别区块经常发生井筒漏失现象,大量非地层流体的侵入,造成了对储层的极大伤害。目前部分油井都需要经过酸化压裂改造储层后才能投产,但是有的措施井由于地层压力影响,酸压改造的液量大,返排困难或者排液速度慢,严重影响正常生产。采用氮气气举可以高效排液,该技术也是今后油田措施改造的重要技术之一。     

气举采油中气体计量应注意的问题

在气举过程中,从技术和工艺上涉及到气计量方面的因素很多。如注入气、采出气、气液比、气举阀的打开和关闭、下阔深度等都离不开气量和气压。这些参数又与地面注入气量有关。地面注入气量可以控制和掌握井筒的大部分变化,直接影响气举采油效果,这说明气的计量是气举采油中必不可少的工作。因此说气体计量搞不好,气举采油也无法搞好。     

深井连续气举系统的参数设计及优化配气方法

深井用伴生气经压缩机增压后进行气举采油,将碰到起下油管作业费用大、地面注气压力有限、气源将可能不足以满足各井需求等问题。本文介绍对这些问题的解决办法,提出了3年不动管柱仍能有效工作的气举参数设计思想,建立了连续气举系统优化配气的数学模型,编制出设计程序,并用实例说明了所述方法的可行性。     

细调层气举找水装置的研制

针对吉林油田以往找水分层开关换向不易控制致使找水可靠性低,工艺复杂和占井时间长等缺点,研制出一种灵活可靠的细调层气举找水装置。这种装置是通过开关启动器开启井下分层开关,实现气举诱喷,一次工艺管柱实现多层位反复调层找水,不受层位限制,调层操作方便,找水工艺有效率高。地面试验表明,这种装置的开关启动器支撑臂动作灵活,收缩自如,启动器活塞固定时气压在15MPa下20min不泄漏;分层开关密封试验时液压力达到20MPa下20min不泄漏;开关启动器启动分层开关可靠,换向灵活。     

连续气举油井工况诊断方法

以气举油井模拟模型为基础 ,考虑气举阀的实际工作动态 ,导出了油套平衡点、气举阀打开压力、实际工作套压、气举阀实际通气量以及最大通气量等参数的计算方法。对这些参数与实际参数进行对比分析 ,确定出气举井的工作状况。实例验算结果表明 ,所述的气举油井工况诊断方法是可行的     

Y341-110QJ型封隔器的研制与应用

根据文东油田的地质特点，研制了用于气举生产的正洗井封隔器，介绍了其结构，工作原理及应用情况。     

应用双壁钻杆气举反循环钻进首创我国最深纪录603m

热普—9~*井位于北京顺义县沿河乡史庄村西。钻井目的是查明地热地质条件，设计井深600m。上部下入10in无缝钢管120m，水泥固井，完成第一井段；第二井段，钻进到400m，下入7in技术套管，水泥固井，封住第四系裂隙水；第三井段，钻进到600m完井。其钻探施工成井任务，由我公司1004机台承包。一、主要地层1．第四系：粘砂，中、粗砂，砂粘，砂砾石，粘砂夹粉细砂，砂粘含砾石。地层缩径，底部有漏失。稳定水位12.35m。     

柱塞增强腔室气举技术

柱塞增强腔室气举技术是一种新的气举技术，它通过在腔室气举中增加一个间歇运动的柱塞来增强气举和柱塞举升的能力，提高举升液体的效率。在间歇气举中，它可有效地减少液体的回流量。柱塞举升是在柱塞上方的液体段塞和柱塞下方的能源之间形成一个固体界面，在柱塞上升过程中，可有效地清除油管上的附着物，采用一种同轴机械设计，将井下油管与采油层段隔开。柱塞增强腔室气举技术在现场试验表明，对增产与产量下降的地层均具有明显的效果，对煤层气的开采更具有吸引力。该技术带来的效益主要是：(1)通过高效率地驱替井底产生的液体，可以使产生的油气流最大化；(2)以人工方式创建了频繁循环所需的压力以及从井底排水的最大化；(3)将液体从井中除去的同时还将它们分散在较大截面的区域内，使排水压力最小；(4)套管、油管环空内的连续生产减缓了压力波动，并对地层的压力波动有明显的改善作用。     

四川盆地内又有两口井液氮助排成功

最近,四川石油管理局井下作业处连续油管作业队,动用引进的HR10M连续油管作业车和肯沃斯液氮泵车,相继成功地对津浅4井和津浅2井进行液氮气举助排施工作业,分别注入液氮17 5m3和2 7 5m3,受到蜀南气矿的好评。高效的施工作业,仍有待现场制氮拖车的应用,将扩大工程技术服务领域和