浓相正压流态化仓泵气力除灰系统计算模型

通过系统阐述浓相正压流态化仓泵气力除灰的机理,分析了目前浓相正压流态化仓泵气力除灰系统设计的现状,揭示了参数计算的不合理性。提出了以气力除灰系统的动力指数最小为优化目标的设计参数计算方法,建立了气力输送管道的临界气流速度Vc、管径Dc和经济灰气输送比μc的计算模型。将计算模型的参数仓泵压力、经济气流速度与试验结果对比及分析,表明计算模型是可靠、合理和有效的,对燃煤电厂气力除灰系统的优化设计与管理有重要参考。     

气力除灰系统常见缺陷原因分析及防范措施

针对宁夏马莲台电厂2×330MW燃煤机组正压气力输灰系统的常见的缺陷，进行全面分析，找出缺陷发生的原因，提出了处理缺陷的改进措施。分析结果表明：燃煤发热量低，煤量大、灰量大是造成缺陷的主要原因。     

先导式低压节能栓塞输灰系统在700 MW机组应用研究

以700 MW火电机组输灰系统存在的问题入手,分析机组高负荷运行时一电场堵灰原因与解决方案,并探讨先导式低压节能栓塞输灰系统的工作原理、改造效果,以及改造后产生经济效益。研究证明先导栓塞式输灰系统保证了输灰系统的安全性,降低了输灰管道的磨损,同时也达到了节能降耗、降低碳排放的目标。     

气力填砂过程的研究

气力填砂.高压压实是当前发展的一种新型粘土湿型砂造型方法.该方法采用气力充填作为填砂阶段,与传统的射砂/吹砂充填相比,使用的压缩气体的压力大大减小.低压力压缩空气的使用降低了能源消耗和造型室/砂箱及模样的磨损,但生产的砂型的质量还需要试验进一步的研究和证明.利用日本新东公司设计的型砂充填实验机进行了一系列试验,得到气力充填具有优良填砂效果的初步结论.同时,在试验基础上对填砂过程进行了数值模拟.     

农加工技术推广的成效、制约因素及对策

从2005年开始进行农产品加工技术推广（主要包括重大共性技术推广和技术对接两项工作）以来，已经五个年头了。五年来，农产品加工技术推广取得了很好的成效，目前推进这项工作还存在不少制约因素，继续搞好这项工作还需要下大气力。     

高效除渣保温净化剂

哈尔滨市呼兰县金井净化剂厂是专业生产铸造用高效净化剂的生产厂家。     

露天矿牙轮钻机智能清灰除渣技术与装备

针对钻机钻后人工清理岩渣存在的工作量大、劳动强度大、粉尘危害大等问题，本文提出了六爪式、独立小车式、倒渣桶式三种清灰除渣技术，分别论述了三种方式的总体技术方案、系统组成、工作原理与优缺点，研发了相关设备，进行了实验室试验与现场实验，通过优化对比最终采用倒渣桶方案。经现场使用证明效果良好，对提高钻孔作业的智能化技术水平与工作效率，具有重要意义。     

基于CFD-DEM的气力输送变径管中颗粒流动特性分析

为明确气力输送中变径管几何参数对管道中颗粒流动特性的影响规律，采用CFD-DEM耦合方法对5种不同变径比和变径长度的水平变径管进行了数值模拟，探讨了变径比、变径长度等几何参数对变径管中颗粒速度、压力损失以及弗劳德数的影响规律。结果表明，变径管可以降低颗粒速度，且随着变径长度和变径比增大，变径管中颗粒速度均呈现先增大后减小的趋势；变径管可以降低管道压降，增大变径比和变径长度，管道中压力损失增大；变径比越大，变径后管道中弗劳德数越小；变径长度越长，弗劳德数下降越慢。