铅电解液中氨基酸的快速测定

在测定含有大量铅和氟硅酸的铅电解液中氨基酸时,本文用EDTA络合水解离子,溶液中的氢离子先用氢氧化钠中和,然后加入甲醛使之与氨基酸反应生成羧酸,继用氢氧化钠标准溶液滴定。在滴定液中,至少500毫克铅、氟硅酸、乙酸、六次甲基四胺,200毫克氢氟酸、硫酸、盐酸,10毫克铜、铋、锌,2毫克砷、锑、锡、铁,对测定均无干扰。与铵及胺有类似反应干扰测定,使结果偏高。     

氟硅酸的综合利用

介绍了氟硅酸及其盐类的综合利用, 综述了国内外氟硅酸的研究进展。     

氟硅到及其盐类和冰晶石的制备

用萤石（ＣａＦ２）和二氧化硅（ＳｉＯ２）在稀硫酸水溶液中于一定温度下搅拌反应产出氟硅酸。将氟硅酸转化成氯硅酸盐。将氟硅酸钠用作制冰晶石的原料,使反应生成物再用,可望降低冰晶石的制造成本。     

环己醇萃取浓缩氟硅酸的工艺研究

用环己醇萃取浓缩氟硅酸,研究相比、温度以及时间对氟硅酸浓缩的效果,通过碱洗、减压蒸馏再生萃取剂。萃取的最佳工艺为：萃取剂和稀氟硅酸的相比为12∶1,温度60℃,时间50 min时,氟硅酸的浓缩效果最佳。萃取剂再生实验结果发现,碱洗过程,氢氧化钠的浓度和氟的回收成正比;萃取剂中水的去除与减压蒸馏时真空度成正比。     

利用钾长石制取氟硅酸钾的研究

针对洛阳嵩县的钾长石,采用回转窑低温分解,分解残渣用水浸取得到钾浸取液,以钾浸取液为原料制取氟硅酸钾。优化工艺条件：反应温度为60 ℃,氟硅酸加入量为理论用量的120%,浸取液氢离子浓度为2.0 mol/L,反应时间为10 min。在此条件下,钾收率达到96%以上,制得氟硅酸钾产品纯度达到98%,产品质量达到相关化工企业标准要求。     

氟硅酸、硼酸制备氟硼酸钾工艺研究

详细介绍了利用磷肥副产的氟硅酸和硼酸反应生产高附加值的氟硼酸钾的工艺方法。通过对工艺的研究,叙述了该工艺的反应原理、工艺流程、工艺控制、主要设备及设备的优越性。通过实验表明,利用氟硅酸中的氟与硼酸反应生产氟硼酸和白炭黑,氟硼酸与氯化钾反应生成氟硼酸钾的方法可行。氟、硼反应温度在75～85 ℃、时间为2.5～3 h转化率较高,氯化钾需按理论量加入,产品质量稳定。该工艺利用磷肥行业副产的氟硅酸制备氟硼酸钾,将氟硅酸中的氟转化为氟硼酸钾,硅转化为白炭黑,不仅实现了资源综合利用,而且将生产废弃物转化为新的产品创造了新的利润增长点,节约了化石资源萤石,同时较氢氟酸法成本有大幅度下降,该方法将会成为未来氟硼酸钾生产的发展趋势。     

太阳能级多晶硅片表面制绒的研究

主要研究多晶硅太阳能电池片工业制绒的酸腐蚀过程,腐蚀液是由HNO3、HF和H2SiF6组成的混合液,未添加其他试剂作为反应缓释剂;采用SEM和紫外分光光度计对多晶硅片表面制绒形貌进行观察和检测分析。实验过程中,按照工业生产的实际模型,首先研究确定了最佳腐蚀时间为2min,之后主要研究了酸腐蚀过程中的H2SiF6浓度对多晶硅表面制绒效果的影响,优化得到H2SiF6的最低含量为2%,并确定最佳腐蚀工艺条件,为进一步回收利用腐蚀废液提供依据。     

氟硅酸氨化制高补强白炭黑

本发明以氟硅酸和氨化剂为原料进行分步氨化反应,过滤、洗涤、干燥制得白炭黑,其步骤为：a．向氟硅酸中加入氨化剂总量的30—70％的氨化剂,在20-65℃下进行氨化反应;b．氨化后所得反应液进行陈化,陈化液过滤得滤饼和滤液;c．向b步骤所得的滤液中加入余量的氨化剂,在20-55℃下进行氨化反应,反应液进行陈化,陈化液过滤,得滤饼和氟化铵母液,氟化铵母液送后续工艺;d．b、c两步骤中过滤所得滤饼分别进行洗涤、干燥制得白炭黑。本发明经济效益和环境效益明显。     

多氟多两项成果通过鉴定

近日,多氟多化工股份有限公司自主研发的氟硅酸制无水氟化铝和聚合氯化铝铁项目通过河南省组织的成果鉴定。     

氟硅酸生产氟化氢铵联产白炭黑新工艺

利用磷肥生产过程中排放的含氟气体经水吸收后获得的氟硅酸溶液为原料,在适宜的工艺条件下与氨水反应,生成氟化铵和二氧化硅。二氧化硅经洗涤、干燥得白炭黑产品;氟化铵溶液经浓缩、高温分解得氟化氢铵。所得产品氟化氢铵符合HG／T 3586--1999优等品的要求;白炭黑符合GB 10571--1989要求。新工艺生产成本低于传统工艺生产成本。新工艺具有较好的社会效益、经济效益和环保效益。