以废弃的耐火材料、高铝瓷、催化剂等生产耐磨陶瓷

从技术、经济、生态、政策等角度，对采用氧化铝和硅酸铝质工业废料制取耐磨陶瓷作了全面、系统的分析研究，论证了废渣制瓷技术上的可行性，阐明了经济上和生态上的优越性，提出了解决具体问题的办法。     

95瓷的生产工艺及其控制

95瓷属高氧化铝系列瓷之一，它具有耐高温、绝缘性能好、强度高且耐腐蚀等特点，广泛应用于机械、电子、轻纺、冶金、化工、航天等领域。本文简述95瓷的制造方法及原料加工工艺。     

Fe~(2+)注人Al_2O_3陶瓷及其退火改善材料表面电学性能的研究

对透明Al_2O_3陶瓷进行了Fe元素的离子注入。用“Van der Pauw”方法测定注入层的电阻率,并结合Hall效应测量,确定样品载流子浓度和迁移率。 本文主要阐述未经退火和退火的Fe~(2+)注入Al_2O_3陶瓷表面电性能,并应用Rutherford背散射技术等方法进行分析比较,试图得到有关晶格损伤及恢复、注入离子的纵向浓度分布,缺陷等信息。最后,简要地叙述了注入层的导电机制。     

烧结法生产流程最优化初探

从宏观角度剖析了我厂氧化铝生产现行流程,指出熟料烧成分别与溶出、脱硅和分解工序间以及脱硅与种分间存在着4条Al_2O_3料液循环线。认为流程上的重复加工铸成了能耗高的后果,并探讨了改进途径。     

金刚石微粉砂轮软弹性修整研究（Ⅵ）──软弹性修整后砂轮的磨削特性

本文以Ｓｉ３Ｎ４工程陶瓷为磨削对象，讨论软弹性修整后金刚石微粉砂轮的磨削力特性及磨削工件表面粗糙度特性，并研究磨削过程中微粉砂轮损耗规律以及工件磨除规律。同时同常规ＧＣ杯形砂轮磨削法修整、电火花法修整进行比较。     

混联法种分母液蒸发工艺与设备

蒸发是氧化铝生产的重要过程之一，它是平衡氧化铝生产过程中水分和杂质盐类的工序。不同的氧化铝生产工艺所产出的种分母液成分不同，蒸发过程排出盐类的成分及数量也不同。所以，不同的氧化铝生产工艺应采用不同的蒸发工艺及装置。     

初探混联法生产氧化铝的工艺优化

在目前的生产条件下。通过大量的混联法物料衡算，定量地研究了供矿铝硅比、熟料铝硅比和拜年法赤泥铝硅比对混联法的制造成本、能耗和拜年法与烧结法的生产比例的影响规律，提出我国混联法生产进一步优化的方向和途径。并开发了研究和评价的计算软件。为混联法的生产和设计的进一步优化奠定基础。     

串联法氧化铝生产中的合流脱硅

合流脱硅是简化联合法生产流程、降低能耗的有效措施。因此。国内外业界做了大量卓有成效的工作。串联法的工艺特点，更宜于采用合流脱硅。试验结果表明，串联法采用常压合流脱硅流程可以达到所需要的硅量指数。文中还对合流脱硅的硅量指数、合流点、合流脱硅温度、赤泥种子和添加石灰乳等问题进行了讨论。