n-Al2O3/Ni复合镀层的组织与滑动磨损性能研究

用电刷镀技术制得了镍基n-Al2O3复合镀层，并对镀层的滑动磨损性能进行了试验研究。纳米复合镀层的表面形貌比较细腻，镀层中纳米粒子分布均匀，与基质金属结合紧密。镀层显微硬度达到HV700，比快速镍镀层提高约40％。滑动磨损试验结果表明，随着纳米粒子含量的增大，镀层的耐磨性提高，摩擦系数也呈增大趋势；但当镀层中n-Al2O3粒子的超过2.56%(质量分数）时，镀层的耐磨性显著下降。纳米复合镀层的磨损机制以疲劳磨损为主，而快速镍底层以粘着磨损为主。     

毛细管微反应器中乙烯环氧化反应

在石英毛细管中涂覆α-Al2O3并负载银,制成微反应器,利用毛细管微反应器进行了乙烯环氧化反应的实验。考察了反应温度、乙烯含量、气态空速等因素对乙烯环氧化反应的影响。实验结果表明,在毛细管微反应器中可进行乙烯环氧化反应,在常压、不添加任何助催化剂和抑制剂的条件下,反应温度为230℃时,乙烯的转化率为69.54%,环氧乙烷的选择性和收率分别为82.00%和57.02%;毛细管微反应器的气态空速可达到5600h-1,超过工业装置的水平,缩短了反应时间,减小了深度氧化的几率。     

表面引发剂对熔融铝合金直接氧化生长的影响

为了控制熔融铝合金直接氧化法制备Al2O3/Al复合材料的氧化生长,采用ZnO,SiO2和MgO3种表面引发剂,研究它们对Al-Si-Zn合金氧化生长过程及Al2O3/Al复合材料组织形貌的影响.结果表明:与未使用引发剂时相比,使用SiO2,ZnO或MgO表面引发剂制备的粉末都能显著地缩短Al-Si-Zn合金的氧化生长孕育期,提高合金氧化生长速率,改善复合材料的胞状生长方式,提高复合材料的组织均匀度和致密度,为实际生产应用提供了依据.实验发现:ZnO表面引发剂的使用效果最为突出,其最佳添加量为12mg/cm2.     

中国铝业股份有限公司中州分公司

中州分公司是中国铝业股份有限公司下属氧化铝生产企业，现有固定资产34．49亿元，员工4478人。公司位于河南焦作市修武县境内，生产厂区占地465万m^2。企业原规划为“五О”工程，是国家“七五”、“八五”重点建设项目。设计年产20万t氧化铝的一期工程于1987年11月开工建设．并按“五О”工程整体规划进行布局．建厂后经过不断的改建扩建，中州分公司目前已形成年产145万t氧化铝生产能力。其中，具有较高技术含量和附加值的化学品氧化铝，已形成10万t生产能力．广泛应用于化工、建材、电子等行业，产品远销美、日．韩等国和台湾地区。     

过渡金属对Au-Pd/TiO_2-Al_2O_3催化剂加氢脱硫性能的影响

研究了掺杂过渡金属Ru,Ni,Co对Au-Pd/TiO2-Al2O3催化剂催化噻吩加氢脱硫活性的影响,并采用X射线衍射、电感耦合等离子发射光谱、程序升温还原和程序升温脱附等方法对TiO2-Al2O3复合载体、Au-Pd/TiO2-Al2O3和Au-Pd-TM/TiO2-Al2O3(TM表示过渡金属)催化剂进行了表征。实验结果表明,掺杂过渡金属未改变Au-Pd/TiO2-Al2O3催化剂的结构;掺杂Ru或Ni增强了Au-Pd/TiO2-Al2O3催化剂的活性组分与TiO2-Al2O3复合载体的相互作用,降低了反应活化能,提高了催化剂活性组分的分散度和活性比表面积,改善了Au-Pd/TiO2-Al2O催化剂的吸附性能,从而提高了Au-Pd/TiO2-Al2O3催化剂催化噻吩加氢脱硫的活性;而掺杂Co的效果则与之相反。     

反应结合氧化铝陶瓷制备新工艺

本文评述了反应结合氧化铝陶瓷的制备工艺原理，配料组成，研磨与原料细度，成形压力和升温速率等对陶瓷性能的影响。介绍了几种反应结合氧化铝陶瓷制造实例。     

纳米氧化铝的制备及应用

介绍了高科技产品纳米氧化铝的 3大制备方法 :固相法、气相法、液相法的优缺点 ,以及纳米氧化铝的应用与发展前景     

多孔氧化铝膜在玉米蛋白料液分离中的应用

作者使用无机陶瓷膜技术对玉米蛋白料液进行了分离。实验结果表明,被分离的水溶液中玉米蛋白的含量很低,完全达到了生产技术要求的标准。在此基础上,为了消除膜表面和膜孔内的污物,我们定量地研究了经过反冲和焙烧处理的膜对水溶液通量的影响。数据显示,这个分离技术完全可以应用到玉米蛋白料液的分离过程之中。     

多结构控制策略在砂状氧化铝分解温度控制系统中的应用

本文根据砂状氧化铝分解温度控制系统中数学模型难于建立，控制精度要求高的特点，提出了多结构控制策略的基本思想和设计方法，在长时间的实际运行中表明，该方法能很好地满足生产工艺对控制系统提出的要求。