应用泡沫浮选萃取法从排放水中回收钼

根据实验室的试验结果，推荐应用浮选萃取联合工艺从水溶液中回收Mo(Ⅵ）。这一工艺包括制取以钼酸铵形式的商品，和对所有的有机试剂作再生处理。萃取Mo(Ⅵ）的准备系统，应包括在反萃取胺和用NaOH使水溶液碱化到pH=12以后，通过添加水溶液以使煤油、壬醇和AHII捕收剂按规定的比例进行混合等作业。对在萃取器中获得的混合液进行相分离后，有机溶液可用作泡沫浮选萃取Mo(Ⅵ）的萃取剂，而水溶液则加入到原始溶液中。     

基于地球化学对毛断钼铅锌矿成矿特性的研究

以毛断钼铅锌多金属矿床为研究对象,对岩石的主量元素特性、稀土元素特性、微量元素特性进行了研究,并对矿物岩石的形成特性作了简要分析,为矿物开采提供了技术支持。     

Effects of the Thickness Ratio of CrN vs Cr2O3 Layer on the Properties of Double-layered CrN/Cr2O3 Coatings Deposited by Arc Ion Plating

In this study, CrN/Cr2O3 double-layered coatings with various thickness ratios of CrN vs Cr2O3 layer were prepared by arc ion plating technology. The influences of the thickness ratio of CrN vs Cr2O3 layer on the microstructural characteristics as well as the mechanical and tribological properties of the CrN/Cr2O3 doublelayered coatings were investigated. The corresponding mechanisms were also discussed. The results indicated that the insertion of CrN layer between the Cr2O3 layer and substrate can effectively decrease the internal stress level of the coating. With increasing the thickness ratio of CrN vs Cr2O3 layer, the surface roughness of double-layered coatings decreased gradually, which had a certain influence on the friction coefficient. In addition, the microhardness also declined gradually, the adhesive strength almost increased linearly, whereas the wear rate declined firstly and then increased slightly. As the thickness ratio was 2：1, the double-layered coating exhibited the best wear resistance.     

新疆发现钼资源总经济价值可达600亿元

<正>近日,新疆裕民县附近新近发现一处特大型钼矿,目前申请备案钼金属量57.3万t,这是迄今新疆发现的规模最大的钼矿床。新发现的钼矿名为苏尢河钼矿,位于西准噶尔地区巴尔鲁克山西段,裕民县以南100 km处。从2008年起,新疆地矿局与格尔木金商矿业公司联合对该矿区开展勘查工作。地质工作者在30 km2的勘查区内,提交钼金属量57.3万t,其中富矿达13万t,平均品位为0.187%。苏尢河钼矿位于滨巴尔喀什斑岩型铜钼成矿     

钼行业发展现状及对策

我国钼资源以原生钼矿为主,其产量约占世界总产量的36%,是世界钼工业的重要组成部分。认识和研究中国钼工业的发展现状,对全球钼工业的发展具有重要意义。     

纯铝材电解液微弧氮化工艺探讨

电解液微弧氮化工艺简单,过去未见用其制备AlN膜的报道。采用电解液微弧氮化工艺在纯铝基片上制备了AlN陶瓷膜,利用正交试验优化工艺,研究了最优工艺制备的膜层的物相、形貌,并探讨了占空比、放电频率对膜层硬度、绝缘电阻、耐压值的影响。结果表明：正交试验优化的工艺为100mL超纯水中CO（NH2）235．0g,EDTA-2N...     

21—4N气门稀土离子软氮化工艺

0前言 随着内燃机功率和转速的提高,对气门在导管内的耐磨性,抗咬合性和抗擦伤性提出了更高的要求。国内外早已采用氮化工艺来满足这一要求。离子氮化和离子软氮化工艺应用于21—4N气门已有较多的报导。但上述工艺要达到21—4N气门要求的氮化硬度和深度,较为困难,而且氮化时间也相当长,如何缩短氮化时间、提高生产率和提高经济效益,这是一个新的课题。 我厂在上海工业大学协助下,采用稀土离子多元共渗工艺,利用稀土在氮化中的催渗作用提高渗速,改善渗层的组织和性能。本文就稀土离子多元共渗软氮化工艺,和一般离子软氮化工艺的试验对比情况,以及稀土离子软氮化的参数选择,提出一些意见。1试验材料及方法1.1试验材料 近年来21—4N奥氏体钢的应用越来越多,而这种材料含有较多扩大γ相区的Mn、Ni、N等元素,含Cr量高,表面最外层是以氧化铬为主体的钝化膜,在氮化过程中阻碍氮的渗入,造成氮化困难。因而我们以21—4N为试验材料。     

氮化铬反应磁控溅射的状态空间模型预测控制

为了制备出具有优良摩擦性能的氮化铬薄膜,采用了状态空间模型预测控制对氮气流量进行连续稳定控制。本文运用了靶电压控制法对氮气流量进行快速反馈控制,通过反应磁控溅射实验收集氮气流量与靶电压的迟滞效应数据,使用系统辨识法得到被控对象的数学模型,利用状态空间模型预测算法进行控制,并与PID控制对比研究。仿真结果表明状态空间模型预测控制的调节时间比PID控制快16 s,阶跃扰动比PID控制小七倍,模型预测控制具有更好的控制效果。在实验中应用状态空间模型预测控制氮气流量,制备的氮化铬薄膜进行摩擦系数的测试为0.7,实验达到预期效果。     

钼尾矿制备莫来石-石英复相陶瓷的研究

以钼尾矿为主要原料,配以适量粉煤灰,采用常压烧结法制备莫来石-石英复相陶瓷。研究了钼尾矿含量、烧成温度、保温时间和成型压力对样品性能的影响。结果表明,当钼尾矿用量为75%,烧成温度为1 320℃,保温时间为60 min,成型压力为35 MPa时,该陶瓷的抗折强度可达88.4 MPa;气孔率为5.3%。研究成果为钼尾矿的综合利用提供了参考。     

两阶段控制冷却工艺对含钼X80抗大变形管线钢组织与性能的影响

采用TMCP热轧及轧后两阶段控制冷却技术,在试验室制备了含Mo成分的X80级抗大变形管线钢,并利用扫描电镜和透射电镜等分析方法研究了不同冷却条件对组织与性能的影响.结果表明,采用两阶段控制冷却工艺的含Mo成分X80抗大变形管线钢为铁素体-贝氏体双相组织;随加速冷却中开冷温度降低,组织中铁素体含量增加,试样强度降低,屈强比降低,均匀伸长率提高;随加速冷却中终冷温度降低,贝氏体中M/A含量减少,尺寸更细小,分布更分散,试样强度变化不大但均匀伸长率显著提升.分析表明,当铁素体含量一定时,均匀伸长率与贝氏体中M/A密切相关,细小且均匀分布的M/A可提高加工硬化速率,推迟颈缩发生,使均匀伸长率升高.当加速冷却中开冷温度为690℃、终冷温度为450℃时,组织中铁素体的体积分数约为23%、晶粒尺寸约为5μm,M/A岛尺寸约为1μm,组织均匀性良好,试样得到最优的强度塑性匹配.