振动力场影响模腔压力的实验研究

介绍了立式液压振动注射机的工作原理。在立式液压振动注射机上进行振动参数不同的注射成型实验，制取线性低密度聚乙烯(LLDPE)圆盘试样。利用自制的压力传感器及数据采集系统对脉动压力注射过程中的充模压力进行实时采集。实验结果表明，充模压力的波动频率与柱塞杆的振动频率相同；随着柱塞杆振动频率、振幅的增大，充模压力的波动幅度增大，平均充模压力也增大，模腔最大压力也增大。     

老化试验中PE-HD的结构与力学性能研究

研究了高密度聚乙烯在海南自然曝露和氙灯人工老化后的结构和力学性能变化。结果表明：相比于自然曝露，高密度聚乙烯主要力学性能的氙灯人工老化加速倍率大约为4；老化期间，高密度聚乙烯分子间存在着交联和降解二种竞争反应，老化早期以交联为主，后期以降解为主；氙灯老化试验相比于自然曝露，老化主要集中在材料表层。     

聚乙烯生产工艺及催化剂研究新进展(下)

综述了世界聚乙烯树脂（PE）生产工艺以及催化剂的研究开发新进展,提出了发展我国聚乙烯工业生产的建议。     

高性能LLDPE电缆护套的研制

采用扬子石化公司生产的LLDPEX基体树脂制备通信电缆用黑色LLDPE电缆护套料,研究了电缆护套料各组分选择、用量和加工工艺对其性能的影响,给出了成型电缆护套的工艺条件。结果表明,该电缆护套料的配方合理、加工工艺可行,性能达到了国家标准要求,尤其是拉伸强度、断裂伸长率、耐环境应力开裂等性能优异。该电缆护套料的加工性能可满足生产通信电缆外层护套的要求,生产的护套的各项指标均达到邮电部标准要求。     

电晕处理对聚乙烯薄膜热封性能的影响

聚乙烯薄膜经过电晕处理后,热封温度提高,热封强度降低。这可通过降低电晕处理强度,适当延长热封时间和添加一定比例的mLLDPE树脂,以减小电晕处理对聚乙烯薄膜热封性能的影响。     

对生产CPVC树脂的专用PVC树脂的要求

CPVC树脂是PVC树脂经氯化改性后的产物，在生产过程中，为了提高CPVC树脂的综合性能，除改进氯化条件，提高氯化技术水平外，选用专用的PVC树脂也是至关重要的。根据美国的B．F．Goodrich公司的成功经验，专用PVC树脂的生产，是在VC悬浮聚合配方中采用添加特殊助剂的方法，以达到以下的基本要求：     

酶催化水溶性导电聚苯胺的模板导向合成与表征

对辣根过氧化物酶(HRP)催化水溶性导电聚苯胺的合成进行了研究.以聚乙烯磺酸钠(PVS)作为反应的聚阴离子模板.详细地研究了反应体系的pH值、H2O2浓度及苯胺与PVS的摩尔比对苯胺聚合的影响.用UV-vis-near-IR、FTIR及四探针电导率测试仪对产物进行了表征,并与其他模板聚合产物进行了比较.研究结果表明,PVS可作为HRP催化苯胺聚合的模板,合成的PVS/PANI的电导率为4.78×10-1S·cm-1,反应体系的pH值应控制在4.0～5.0,H2O2浓度以20 mmol·L-1为宜,PVS与苯胺的摩尔比应控制在1～1.5.     

LLDPE透明农用地膜专用树脂的生产

在不改变装置聚合工艺条件下,添加自行研制的透明线型低密度聚乙烯专用复合助剂,工业化生产了线型低密度聚乙烯透明农用地膜专用树脂DFDA9042。DFDA9042的薄膜雾度小于12％,拉伸强度、断裂伸长率符合设计要求。在用户加工应用中,分别生产了4,8,12μm的农用地膜,薄膜的力学性能完全满足国家标准要求。     

双亲性氯化聚乙烯接枝共聚物的吸水膨胀性能

采用反相悬浮法制备了颗粒状接枝共聚物———氯化聚乙烯接枝丙烯酸(CPE-g-AA)、氯化聚乙烯接枝丙烯酰胺(CPE-g-AM)和氯化聚乙烯接枝混合单体丙烯酸、丙烯酰胺[CPE-g-(AA-AM)],并通过热压法制得接枝共聚物片材。考察了颗粒状接枝共聚物和接枝共聚物片材的吸水膨胀性能。结果表明,接枝共聚物的吸水性能与接枝单体的种类及其接枝率有关,相同接枝率的CPE-g-AA的吸水量比CPE-g-AM的大。当混和单体丙烯酸/丙烯酰胺的质量比为2/2时,所得接枝共聚物的抗盐性能最好。接枝共聚物片材可反复吸水膨胀,接枝率为62%的CPE-g-AA片材的二次吸水达到平衡时的吸水率和膨胀率分别为120%和41%。通过测定接枝共聚物的接触角表明,CPE-g-AA对水的润湿作用比CPE-g-AM明显。     

改性橡胶木粉/HDPE复合材料结构和力学性能的研究

用硅烷偶联剂A-171和天然橡胶胶乳(MGL-30)改性碱处理后的橡胶木粉。研究了木粉粒径、改性剂和木粉质量分数对橡胶木粉填充HDPE复合材料力学性能的影响,并对复合材料的断面形貌和木粉的表面结构进行了SEM分析。结果表明:木粉粒径、改性剂及木粉质量分数对复合材料力学性能有较大的影响。改性后木粉与基体HDPE的界面粘结强度提高,从而有效地提高了复合材料的力学性能。