注塑件成型缺陷分析与解决方案

针对耳罩圈注塑件填充不足和熔接痕的缺陷问题,本文从注塑模具浇注系统分析入手,找出存在的问题,制订出改正措施,并最终解决了这些缺陷问题;在针对使用一模六腔模具成型的护盖注塑件存在缩痕缺陷的问题,通过采用了控制流入模具型腔熔体量平衡的方法,最终达到了消除注塑件缺陷的目的;针对薄壁壳体注塑件变形等缺陷的问题,则采用了脱件板方...     

用最小的能耗生产出大规格的注塑件

在生产最大重量为90kg的注塑件时，许多塑料注塑机的技术能力远远满足不了要求。在这种情况下，如何才能把各个独立的塑化系统和注射成型系统经济、高效地组合在一起？     

酚醛塑料注塑件内应力浅析

对酚醛塑料注塑件的内应力进行了分类并对其形成机理进行了分析,提出了降低和消除内应力的方法和措施。     

工艺参数对注塑件熔接痕性能的影响

概述了注塑件熔接痕的分类及特点；分析了工艺参数主要包括熔体温度、模具温度、充模速度、注射时间、注射压力、保压压力、后处理等对熔接痕的外观及性能的影响。着重阐述了各工艺参数对熔接痕性能影响的研究进展；综述了优化工艺参数和研究工艺参数对熔接痕影响程度的研究以及数值模拟技术，并从工艺方面提出了减小熔接痕损害的方法。     

齿轮注塑模设计

在注塑模设计中经常会遇到注塑件由于一些工艺上的问题而使注塑模具结构复杂甚至难以注塑成型；但由于通过改变注塑件的局部特征和结构以及加工方式等手段使得模具结构能够达到简单化而使模具设计成功的机率得到很大的提高。本文介绍一种齿轮的注塑模设计，简述注塑件的成型加工工艺。     

基于点云特征对比的曲面翘曲变形检测方法

针对目前曲面翘曲变形描述不充分、检测效率低的问题,定义自由曲面的翘曲变形描述方式,提出基于点云特征对比的曲面翘曲变形检测方法. 研究一系列算法,开展曲面单层点云提取,通过对比曲面实测点云与模板点云的空间位置获取翘曲变形区域;通过计算获得翘曲距离和翘曲张角,描述翘曲的变形程度和变化趋势. 实例分析结果表明,提出的方法不需要进行曲面重建,直接通过点云特征对比进行曲面翘曲变形分析,在保证精度的同时,在效率上比三维重建方法检测翘曲有了较大的提高.     

汽车注塑件外观缺陷分析及工艺优化策略研究

塑料零部件是汽车常见部件之一,该类零部件整体占比日益提升。因此,汽车注塑工艺在整车制造中发挥了非常重要的作用。做好汽车注塑件加工工艺的改进和优化,有助于避免注塑件外观缺陷等实际问题。本次研究围绕汽车注塑件外观缺陷展开分析,研究的实效性较为突出,具有一定现实价值。     

注塑件缺陷智能诊断中的混合推理技术

总结了注塑件常见的缺陷征兆－－原因表，描述了BP神经网络的建模过程，指出了正向推理技术存在的不足，提出了应用人工神经网络技术对注塑件缺陷进行混合诊断的方法，最后应用C语言，编制了智能诊断的实现软件。     

基于Moldflow注塑件翘曲分析及工艺优化

以一款测试仪下盖板为研究对象进行翘曲缺陷分析,确定注塑件开裂的原因。首先,通过对注塑件三维原模型进行针对性的结构修改,对修改前后的模型分别进行模流分析;其次,重点对注塑件结构尺寸、模具温度、注塑温度和保压曲线等工艺参数进行优化设计,使修改后注塑件翘曲变形降低;最后,结合注塑件模具成型工艺,得到最优注塑工艺数据。研究结果表明,注塑件翘曲变形量为1.032mm,存在明显的收缩不均,为导致产品开裂的主要原因。     

注塑件/注塑模报价及成本评估方法综述

介绍了注塑模的报价特点、报价方法，并对国内外注塑件／注塑模成本评估的主要研究方法进行了分析，利用CBR方法给出了自己的研究思路。