气相色谱法测定洗油中苊、芴、氧芴的含量

建立了气相色谱法定量分析洗油中苊、芴、氧芴含量的方法。该法以无水乙醇为溶剂，采用HP-5熔融石英毛细管色谱柱分离，氢火焰离子化检测器检测，外标法定量。结果表明，该方法分离效果好，且具有很好的准确度和精密度。     

从洗油中分离和精制苊的新工艺研究

采用精馏和重结晶相结合的方法,研究了从洗油中分离和精制苊的新工艺.结果表明,单纯使用多次精馏的方法很难制得高纯度的苊,而通过精馏与重结晶相结合的方法可制得高纯度的苊;提出了从洗油中提取苊的精馏-重结晶工艺,该工艺具有能耗低、纯度高、收率高、工艺简单、溶剂可多次循环套用、无环境污染和成本低等优点.     

粗苯回收及影响因素

本文简要介绍了焦化企业回收粗苯的意义及粗苯的回收工艺,并对影响粗苯回收的因素:吸收温度、洗油质量及循环洗油量、贫油含苯量、管式炉后富油温度及直接蒸汽量等工艺指标做了阐述说明。     

PLC控制系统在工业萘生产中的应用

介绍了平煤天宏焦化公司在工业萘加工生产过程中,采用PLC自控系统控制塔顶温度、洗油采出口温度和入塔循环油温度的方法。当塔板上的物料组份发生变化时,各点温度变化情况转化成电信号反馈给PLC自控系统,PLC再发出指令对可控系统进行调整,达到稳定产品质量和提高收率的目的。     

焦油洗油替代轻质柴油洗萘的探讨

安钢焦化厂燃气车间原工艺采用轻质柴油洗萘,2009年4月采用焦油洗油洗萘,至今塔后煤气含萘稳定,比轻质柴油洗萘效果更好. 1可行性分析 目前我国焦化厂煤气柜的精脱萘工艺均采用轻质柴油作为脱萘剂,轻质柴油具有高度的稳定性,长期使用其物理化学性质几乎不变.焦油洗油是高温煤焦油230～300℃的馏分,我厂采用的轻质柴油和焦油洗油质量指标见表1.焦油洗油对萘的溶解度比轻质柴油高,并且我厂焦油洗油能实现自给.     

工业萘蒸馏系统的工艺改造

昆明焦化制气有限公司15万t/a焦油加工装置配套的工业萘蒸馏系统采用双炉双塔连续常压蒸馏工艺流程,见图1.三混馏分经过洗涤工序碱洗脱酚成为已洗混合分,已洗混合分用原料泵送至工业萘换热器换热后进入初馏塔进行精馏,分离成为酚油和萘洗油,初馏塔底部的萘洗油由初馏塔循环泵抽出,经管式炉加热后一部分送回初馏塔提供热量,其余部分送至精馏塔进行再次精馏.     

从洗油中分离喹啉的新方法

以洗油为原料,通过精馏-共沸精馏法,研究了喹啉的分离精制。首先精馏洗油,切取不同温度段的馏分,然后分别与共沸剂乙二醇进行共沸精馏试验;在共沸精馏中,通过改变馏分与共沸剂的质量比和回流比,考察了不同条件对喹啉纯度的影响。结果表明:①精馏洗油切取喹啉馏分的较佳条件为:回流比为10∶1,切取温度范围为220~230℃;②共沸精馏的较佳条件为:回流比为10∶1,喹啉馏分与共沸剂的质量比为1∶2.4,切取温度范围为188.4~188.8℃,喹啉的纯度可达98.5%。该方法具有操作简单、步骤少、纯度高、无污染的特点。     

粗苯工序降低洗油消耗的工艺改进

我厂煤气净化粗苯工段由2个系统组成,采用洗油洗苯和管式炉加热富油脱苯的方法回收煤气中的苯。系统工艺基本相同,分为洗苯和脱苯2个工序,主要产品为轻苯。     

浅谈改善安钢焦化厂洗油质量的途径

通过试验和现场调查，找出影响洗油质量的主要原因，指出工艺、化验、仪表等方面存在的问题，并提出改进建议。     

用气相色谱法快速分析工业甲基萘

本文提出了用气相色谱法快速测定洗油中工业甲基萘的含量,样品无需作任何处理,直接选样后用氢火焰离子化检测器检测。工业甲基蔡是煤焦油中的洗油馏份,它主要是用来生产分散剂MF,它的好坏直接影响到产品的质量。