电催化氧化处理脱硫废水COD的试验研究

燃煤电厂脱硫废水成分复杂,COD来源主要为亚硫酸盐和连二硫酸盐等还原性无机物。此外,脱硫废水中的Cl^-浓度很高,在降解COD时会形成较大干扰。电催化氧化法在工业废水处理中的应用较多,但较少应用于脱硫废水。尝试采用钌铱、铂金、掺硼金刚石(BDD)这3种不同材料作为阳极极板,电催化氧化处理脱硫废水COD。首先筛选出最佳极板材料,再用单因素实验方法确定响应面分析实验条件,采用BBD(Box-Behnken Design)法设计实验并分析极板间距、电压、反应时间的交互影响作用,最后研究SO₄^2-和Cl^-对电催化氧化处理脱硫废水COD的影响。结果表明,BDD极板对于脱硫废水的电催化氧化性最强,最佳反应条件：极板间距为1.52 cm,电压为25 V,反应时间为40 min。此时COD去除率最高,为87.1%。适当质量浓度的SO₄^2-和Cl^-在溶液中可起到促进氧化的作用,但当SO₄^2-和Cl^-<...     

Fe3O4基类Fenton催化剂的改性及应用研究进展

Fe₃O₄作为尖晶石型非均相类Fenton催化材料,具有绿色无毒、价廉易得、催化活性较高等优点,但纯相Fe₃O₄催化剂存在H₂O₂利用率低、适用pH范围窄、活性位点少以及难以回收等问题,影响其实际应用。通过改性Fe₃O₄或优化反应体系使其具有更高的催化活性是当今国内外学者的研究重点。简述了Fe₃O₄的理化特性以及类Fenton催化机理,分析了限制Fe₃O₄催化活性的主要因素,并在此基础上总结了形貌调控、元素掺杂、与载体复合等改性方法在提升Fe₃O₄催化活性方面的研究进展以及Fenton与其他氧化技术协同提升Fe₃O₄基催化剂催化活性的机理和应用现状。总结历年来研究成果可知,催化剂自身调控策略以及Fenton体系协同优化均对Fe_3<...     

上流式多相氧化Fenton技术应用于废水提标改造工程

在提标改造工程中采用上流式多相氧化Fenton(UHOFe)技术处理制浆造纸废水二沉出水混合水,设计处理规模为120 000 m³/d。运行结果表明,该工艺运行稳定,抗冲击负荷能力强,去除效率高。当进入系统的污水平均COD、色度、SS分别为276 mg/L、683倍和71 mg/L时,处理后的出水平均COD、色度、SS分别降至19 mg/L、25倍和2 mg/L,对应去除率分别达到93.1%、96.3%和97.2%。出水符合《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)表1一级A标准,达到提标改造出水要求。项目投资成本约7 000万元,运行成本约1.94元/m³。与提标改造前相比,经系统处理后出水水质实现污染物超低排放,吨水运行成本在制浆造纸废水深度处理领域处于较低水平,在出水水质和运行成本管控方面达到了行业较高水平。     

含锑废水深度处理技术研究与中试示范

以某锑制品厂混凝沉淀处理后的低浓度含锑废水为吸附对象,在小试中通过单因素实验得到最佳吸附条件,再通过动态化吸附和再生实验确定深度处理磁分离技术的最佳工艺参数。该技术使出水的锑质量浓度能稳定达到排放标准（5μg/L）。小试结果表明,在铁基Fenton改性磁性吸附剂（AFS350）投加2.0 g/L,吸附1.0 h,搅拌速度200 r/min的条件下,出水锑的质量浓度降为0.004 mg/L。中试结果表明,AFS350投加3 g/L,搅拌速度300 r/min,吸附2.0 h后,锑的去除率高达98.91%。此工艺技术实现了磁性吸附材料全自动分离回收及再生利用,同时具有较高的经济效益和可持续发展的潜力,为工业含锑废水的深度处理提供了一种可行方案。     

难降解废水污染治理中DSA电极的优化研究进展

电催化氧化法氧化能力强、占地面积小、易于控制,应用前景十分广阔。阳极作为影响污染物电催化氧化效率与路径的最主要因素,是提升电催化性能的重要突破口,引起了国内外学者的广泛关注与研究,以期制备出具备高效稳定催化活性和较低成本的理想阳极。按照电催化基本原理、活性涂层分类、制备方法优化、改性探究与研究展望,综述了近年来工业相关领域最常用的DSA电极优化研究现状,从替换活性涂层、掺杂材料和提高析氧电位,降低能耗两个角度分析了如何控制成本,通过制备方法条件与电极改性两个方面探讨了如何提高稳定性与电催化活性,同时叙述了掺杂量、电流密度、烧结温度等方面的一些最佳工艺参数,梳理了电极三维结构、新型材料等热门领域的研究情况。并从材料开发、三维孔隙、小试中试等三个方面对未来进行了展望,希望可以对相关研究探索提供一定帮助。     

二氧化碳除硬度工艺实践

为解决废水回用过程中因废水处理工艺产生的废水硬度较高,容易造成设备和管道结垢等问题,采用“氢氧化钠+二氧化碳”法除硬度工艺降低废水硬度。实践应用表明,该技术能有效地降低废水处理成本,减少二氧化碳排放量,实现废水循环回收利用,符合国家环保政策要求。“氢氧化钠+二氧化碳”法除硬度工艺操作简单,控制精细,自动化程度高,系统运行稳定,运行成本低,处理效果好,能够有效利用含CO₂的废气,且无结垢风险,处理后的水完全满足回用要求。     

环境监测视角下现代工业废水废气的治理方法研究

虽然现代工业的蓬勃发展促进着社会的进步,但与此同时工业生产的粗放式增长也带来了十分严峻的环境污染问题,废弃物对人类的环境都产生了不良影响。良好的生存环境是人类赖以生存的根本,所以,在人类社会与经济生活中很有必要保护好生态环境。为了适应企业可持续发展的需要,需对工业废水及废气的处理,将废水废气转化,降低其有毒颗粒的含量。避免工业废弃物污染环境,可以兼顾环境经济效益与企业的社会效益,从而保持了工厂附近的自然环境,使企业及其产品处于节约减排,健康生活的理想环境。基于此,对工业废气废水排放的效果进行了研究,进而探讨了如何处置工业废水。     

管状结构TiO2@生物炭复合材料的制备及光催化降解染料废水性能研究

以芹菜茎、钛酸四丁酯为主要原料,利用浸渍-煅烧两步法成功制备出管状结构TiO₂@生物炭复合材料。SEM图片显示复合材料保持了芹菜茎的褶皱管状结构;EDS、FT-IR、XRD、XPS结果表明复合材料由C、O、Ti三种元素组成;BET结果表明复合材料具有介孔结构,平均孔径约为12.53 nm;UV-Vis结果显示复合材料在可见光区具有较强吸收。光催化降解实验结果表明,TiO₂@生物碳复合材料具有较好的光催化性能,且含碳量对于染料的吸附及光催化效率有较大影响。动力学分析表明,TiO₂@生物碳复合材料对亚甲基蓝染料废水的降解反应符合伪一级动力学模型。     

超声波/紫外光-纳米Fe0类芬顿法处理络合态重金属废水

研究了超声波/紫外光(US/UV)-纳米Fe⁰类芬顿法处理高浓度络合态重金属废水的适宜条件,探究该方法对化学需氧量(COD)和络合态重金属的去除机理。实验结果表明：在US/UV作用下,纳米Fe⁰类芬顿法处理COD浓度1738.86 mg/L、总铬473.14 mg/L、总镍43.35 mg/L、总铜8.53 mg/L的络合态重金属废水,在pH值为3、温度为65℃、振荡速度150 r/min时,纳米Fe⁰最佳用量为9.6 g/L、H₂O₂投加量为1 mL/L,反应20 min后,COD、总铬、总镍和总铜的去除率分别为96.75%、99.99%、99.94%和99.57%。相较于传统芬顿法,该方法加快反应速率,反应时间缩短了66.6%,去除效果提高10%,且污泥量减少13%。纳米Fe⁰重复利用3次后,对络合态重金属的去除率仍在50%以上,可见纳米Fe⁰重复利用性好。因此,纳米Fe⁰在处理高浓度络合态重金属废水方面具有...     

O+A/O-MBBR工艺系统对食品加工废水处理特性研究

构建O+A/O-MBBR工艺系统试验装置对食品加工废水进行处理。研究不同温度(T)、填充率(PR)、溶解氧(DO)、水力停留时间(HRT)、回流比(R)对O+A/O-MBBR工艺系统污染物去除性能的影响。结果表明,O+A/O-MBBR工艺系统在20℃、PR为35%、DO为4.5 mg/L、HRT为16 h和R为200%条件时,对COD、氨氮、总氮浓度分别为1035.3～1360.8 mg/L、 116.2～143.6 mg/L、124.4～168.2 mg/L,pH为6.8～7.3的食品加工废水有较好的处理效果(去除率分别为94.04%、91.73%和76.18%),处理后的废水达到《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB13457-1992)中的标准。