激光跟踪仪在液压缸形位公差检测中的应用

形位公差是影响液压缸试压过程平稳性的重要因素,液压缸缸筒内孔的直线度和焊后缸底耳环孔相对缸筒内孔的垂直度检测一直以来是一个行业难题,该文介绍一种基于激光跟踪仪的高精度检测方法,为液压缸加工过程的质量保证提供检测支撑.     

液压AGC系统油缸的结构振动

对液压AGC系统油缸的固液系统结构振动频率和振型,进行了理论研究和有限元计算.     

挖掘机液压缸活塞杆镀层起皮缺陷原因分析

挖掘机液压缸是挖掘机的执行元件,其中活塞杆的电镀工序是保证其使用寿命的关键,该文对挖掘机液压缸活塞杆电镀常见的质量失效——镀层起皮进行分析,从多个角度分析缺陷产生的原因及解决方法,对快速排查挖掘机液压缸活塞杆镀层起皮失效的原因具有一定的指导作用.     

液压压下缸应力场的弹塑理论分析及结构优化

提出了液压压下缸的力学模型.应用弹塑性理论进行应力分析,用复合形法对液压缸进行结构优化,并提出应用实例.     

针对液压缸活塞杆刮伤问题的改造

重量较大的活塞杆长期使用会造成活塞刮伤,通过对其密封结构及密封形式进行改造,可以避免由此产生的活塞杆刮伤及渗油等问题的出现.     

百米长尺轨收集小车和升降梁不同步问题的分析及改进

针对目前我厂百米长尺轨收集台架拉钢小车和升降梁不同步问题的原因进行分析,阐述了液压马达的结构特点和工作原理,且将系统中所用的几种液压阀工作原理进行详细分析,比较其工作特性,提出改进措施.     

悬臂式掘进机俯仰角调控系统仿真研究

目前掘进机俯仰角检测误差主要通过人工控制掘进机前铲板、后支撑来补偿,补偿范围十分有限,且效率低下,控制精度与自动化程度较低。针对该问题,建立了悬臂式掘进机俯仰角与执行机构数学模型,确定了通过PID控制器控制掘进机前铲板与后支撑液压缸位移实现掘进机位姿调整的方法;利用AMESim建立掘进机执行机构的完整液压模型,仿真结果表明,俯仰角调控系统响应时间小于3s,液压缸位移控制误差小于2mm,验证了系统的基本性能;Simulink仿真结果验证了俯仰角调控系统响应时间短、跟踪误差小,且具有较好的动态跟踪性能。     

大型卧式液压缸的挠曲与稳定性计算原理及软件研究

论述了船闸启闭机用水平细长油缸在间隙、自重和纵向压力作用下所造成的挠曲及其纵向受压的整体稳定性问题．根据其失稳原理导出了计算公式，并据此编制了适合工程实用的ＣＦＤ（ＣｒｉｔｉｃａｌＦｏｒｃｅＤｅｆｌｅｃｔｉｏｎ）程序．经试算与分析表明，ＣＦＤ的计算结果与有限元计算及模型试验的结果相符     

超高压柱塞液压缸自适应变间隙密封技术研究

为解决超高压密封难题,根据间隙节流降压密封原理和圆筒形腔体受内外压差作用会产生径向弹性变形理论,设计了超高压柱塞液压缸自适应变间隙密封结构。解析计算不同壁厚、不同超高工作压力下的柱塞腔体径向变形量,数值分析不同工作压力、不同初始间隙下的柱塞径向变形量及液压缸密封间隙值分布情况并进行测试。结果表明:超高压状态下,圆筒形柱塞间隙变形量和最小间隙密封节流长度均可跟随工作压力的变化而自动调整,达到减压节流的目标。     

液压缸密封圈使用中的问题及解决办法

提出了施压缸密封圈使用上的问题,阐述了问题产生的是因及解决问题的办法。对液压缸常用密封圈的选用作了介绍。