大浇口注射模改造热流道技术

热流道技术是国家"十五"制造业大力发展而迫切需求的一项实用新技术,采用该技术可减少制品废料、缩短成型周期、提高制品精度。模具行业热流道的应用越来越主流,而一些旧式大浇口模具为了得到更好效益比,将会在条件允许的情况下进行热流道的改造。本文解析了现有大浇口注射模改造为热流道注射模的可行性以及工艺步骤,并对热流道的实用技术进行分析研究,让模具价值发挥到最大。     

江苏省吴江市环宇胀管器有限公司

正本公司专业制造各种胀器和胀管机,该产品广泛用于锅炉、化机、电站、炼油、制冷等行业的制造、检修及安装,换热器、冷凝器、冷却器等压力容器的胀管,是上佳的胀接工具。胀管器:直筒式、翻边式、轴承式、深孔式、深孔调节式等12种系列,2000多种规格。     

深冷处理对中高钴硬质合金性能及组织的影响

采用常规硬质合金生产工艺制备了YG11C﹑YG20C和MB50A3种WC-Co硬质合金牌号试样,研究了深冷处理对3种硬质合金牌号性能和组织的影响。采用SEM分析深冷后合金的微观组织变化,用X衍射分析合金的钴相转变和晶格常数的变化,对深冷前后的3种合金进行了冲击韧性试验。结果表明:深冷处理对合金的磁力、钴磁、硬度和密度几乎无影响,但是会小幅度提高硬质合金的抗弯强度,同时使合金的冲击韧性提高10%以上,深冷处理后合金的微观组织也无明显变化,深冷处理会促使面心立方Co向密排六方Co的转变,但不会影响面心立方钴的晶格常数。     

基于计算机的水下湿法焊缝成形问题分析

通过实验得到空气中和水中同样焊接工艺参数下焊接焊缝的熔宽和熔深,对比两者的不同,说明水会对焊接电弧和电弧能量产生影响。在同样的焊接工艺参数下,采用水下湿法进行焊接得到的焊缝熔宽更窄,熔深更深。随后又通过模拟得到4种焊接工艺参数条件下的焊缝尺寸数据,并与实验结果进行了对比,说明模拟方法能够较为准确的确定其焊缝形状尺寸。     

镍基单晶高温合金激光多道搭接熔覆过程晶体生长行为和微观组织分布的研究

建立了一个三维模型来数值模拟激光多道搭接熔覆镍基单晶高温合金过程中的晶体生长行为和微观组织分布,并与激光熔覆镍基单晶高温合金Rene N5的实验结果进行对比。结果表明:搭接率和搭接方式直接影响搭接过程中的熔池形状,并最终影响搭接部分的晶体生长行为和微观组织分布,数值模拟结果和实验结果吻合很好。     

固溶、时效、深冷处理对QAl9-4铝青铜组织及性能的影响

为改善QAl9-4铝青铜的使用性能,对挤压态QAl9-4铝青铜采用固溶、时效、深冷的热处理工艺,利用布氏硬度、SEM、EDS、光学显微镜等手段分析QAl9-4铝青铜处理前后的显微组织和硬度的变化。结果表明:随着固溶温度的升高,硬度增大,随着时效、深冷次数的增加,布氏硬度略有升高;随着固溶温度的升高,时效、深冷次数的增加,QAl9-4铝青铜显微组织中α固溶体、α+KⅡ共析体增多,β'相减少,晶粒细化,金属基体尺寸更加稳定。在950℃固溶后进行时效+深冷+时效+深冷处理,QAl9-4铝青铜的显微组织和硬度都比较理想。     

复合型深孔加工机床的研究

现代深孔加工机床加工方式分为外排屑（枪钻）和内排屑（BTA钻）两种,他们的供油通道和排屑通道相反、钻孔直径范围大小不同。研究了双主轴双导向型、单主轴双导向型、单主轴单导向型3种结构的复合型深孔加工机床,比较了这3种结构机床的优缺点。采用BTA和枪钻两种加工方式,可完成复杂机械零件较大孔径范围的深孔加工。     

大型热流道注射模技术研究现状与发展趋势

介绍了大型热流道注射模的概念,分析了注射模热流道的结构组成和大型热流道注射模设计特点。介绍了大型热流道注射模技术的和国内外应用和研究现状,最后对大型热流道注射模技术的发展趋势进行了展望。     

两线嵌件护套注射模设计

分析了带嵌件护套的结构特点和成型工艺,阐述了1模4件的设计方案以及上下模镶块和滑块的设计要点,介绍了嵌件注射成型时双下模模具的工作过程和特点。针对护套含带嵌件的要点,采用热流道浇注系统的结构形式,节约了原材料,立式转盘注射机的选用,缩短了制件的成型周期,在很大程度上提高了塑件的质量;经批量生产验证,制件的尺寸精度高,注射成型工艺过程稳定可靠。     

多道次热循环条件下TA15钛合金组织形态的定量研究

钛合金大型复杂整体构件等温局部加载成形中的多道次热循环特性是影响组织形态的重要因素,文章设计并完成了多道次热循环实验,定量研究了循环参数对TA15钛合金组织形态的影响。结果表明,多道次热循环对最终组织的影响可看作不同初始组织和单一热循环对组织的共同作用;初始等轴组织经过热循环可获得双态组织,初生等轴α相(αp)体积分数和晶粒尺寸随着温度的升高均先缓慢变化然后加速降低;初始双态组织进行热循环可获得三态组织,其中αp形态接近初始组织,片层α相(αs)体积分数随温度升高呈指数型下降,αs平均厚度则缓慢增加;初始三态组织进行热循环仍然可获得三态组织,其中αp的体积分数和尺寸略微增大,αs体积分数随温度升高仍呈指数型下降,αs平均厚度先增加后减小。研究结果可为TA15钛合金等温局部加载成形过程中的微观组织预测与控制提供依据。