絮凝剂对过滤过程中悬浮颗粒剥离的影响

根据试验数据探讨了絮凝剂对过滤过程中悬浮颗粒剥离的影响。试验结果表明，上向流聚苯乙烯滤料直接过滤时，附着十滤料之上的悬浮颗粒是否剥离，与过滤过程中投加的絮凝剂种类和投加量密切相关。上向流聚苯乙烯滤料直接过滤浊度为100NTU以上的各种原水、单独投加硫酸铝或聚合氯化铝时，附着十滤料上的悬浮颗粒很快发生剥离，剥离时滤层60mm处水样的浊度比滤层进口处水样的浊度大，     

浊水与无机颗粒一起快速混凝沉淀的方法和装置Kataoka, Katsuyuki （ Ebara Corp.,Japan ）

向原水中加无机混凝剂(如Fe、Al化合物)、微细的矿物颗粒(如砂、磁铁矿石)和有机絮凝剂，形成被矿物颗粒包封的矾花以便沉淀分离，向分离出的含矿物颗粒的污泥中加无机酸使氢氧化铁和氢氧化铝矾花溶解，根据各自的沉淀特性，使矿物颗粒和其它的悬浮固体分类，回收矿物颗粒，     

去除水中亚砷酸盐和砷酸盐的系统和方法

介绍了一种从水中去除亚砷酸盐和砷酸盐的方法。该方法包括使水与氧化铜（CuO）在设定的时间内反应，并过滤反应后的水。还介绍了一种从液体中去除亚砷酸盐和砷酸盐的系统。     

使用泥炭土作为深床过滤的过滤介质进行含油废水的处理

本文所进行的研究是对泥炭土过滤器用于含油排放水处理性能的评估。泥炭土过滤床能够有效地去除含油废水中的污染物，去除率大于99％，按COD计算污染物去除率为70％。滤液中绝大多数COD含量是由泥炭土水解产生的木质纤维化合物和腐殖酸引起的，此时显示出比初始乳液更高的生物可降解性。     

铝合金熔模铸造

介绍了铝合金熔模铸造的特点,铝合金熔模铸造常用的石膏型熔模铸造和陶瓷型熔模铸造工艺,铸造铝合金的精炼、变质、细化工艺和铝合金液的过滤净化技术。     

铝熔体夹杂物的去除方法

夹杂是铝合金常见的缺陷之一。分析了铝合金铸锭中夹杂的类型、存在形式以及它们对铝合金性能的影响。综述了铝熔体夹杂的去除方法,介绍了各种除杂技术的研发成果及应用现状,并指出了除杂技术发展的方向。     

电镀溶液过滤机的应用与发展

1电镀溶液过滤机的应用过滤机在电镀行业中的作用及对镀液的影响已在行业中得到普遍认可,种类也从单一品种发展到多品种以应对多种专业用途。如:化学镀专用、镀铬专用、镀前除油、活性炭过滤、铝氧化、钝化、磷化等等。各种镀种和工作要求的不同,对过滤机材质和过滤形式的要求都有所不同。此外,电镀工艺的提高也     

树脂砂型涂料在线过滤装置的开发

该装置使涂料实现封闭循环,涂料在加入搅拌桶后,通过管道流进静置桶,进入隔膜泵到淋涂槽,再到过滤网回到静置桶,从而实现了涂料在线过滤的要求。     

偏压类型对磁过滤等离子体制备优质类金刚石膜的影响

采用自行研制的磁过滤等离子体装置在单晶Si基底上制备了优质类金刚石(DLC)薄膜.运用红外光谱(IR)、扫描电镜(SEM),原子力显微镜(AFM)和纳米压痕仪对样品进行了表征和分析,着重研究了衬底偏压类型对制备薄膜的影响.结果表明:在无偏压或周期性负偏压下制备的DLC薄膜的sp3含量比连续负偏压下制备的薄膜的sp3含量要高;同时在周期性偏压下制备的薄膜表面较光滑,其表面粗糙度仅为0.1 nm,sp3含量达到66.8%,相应的纳米硬度也较高(达到80GPa).同时对相应的成膜机理进行了讨论.     

Si含量对电弧离子镀Ti-Al-Si-N薄膜组织结构和力学性能的影响

利用磁过滤电弧离子镀技术在高速钢基体上制备了不同Si含量的Ti-Al-Si-N薄膜,研究了Si含量对薄膜组织结构以及力学性能的影响.结果表明,Ti-Al-Si-N薄膜主要由晶态TiAlN和非晶态的Si₃N₄组成,随着Si含量的增加,XRD衍射峰强度减弱,晶粒尺寸减小;薄膜的显微组织也由明显的柱状晶转变为致密的纳米晶结构.利用纳米硬度仪对薄膜的硬度和弹性模量进行了分析,结果表明,薄膜的硬度和弹性模量有着相似的变化趋势,随着Si含量的增加,两者都先增加,当Si含量达到一定程度时.它们会逐渐稳定在一定范围内,而后又随Si含量的继续增加呈下降趋势.通过划痕测试对薄膜结合强度进行了分析,结果表明,薄膜与基体的结合强度随Si含量的增加先减小而后增加.