喷织废水中水回用及其对集中污水厂运行的影响

某镇纺织企业中水回用工程服务于7家喷水织机企业,设计处理规模6 500 m³/d,采用格栅+混凝气浮+曝气生物滤池处理工艺,通过20%中水与污水厂的尾水交换、含油污泥离心脱水将油类留存于泥饼的方式,消除中水回用的污染物循环富集问题。实践证明,喷水织机废水经该工艺处理后,中水水质达到了喷水织机用水要求,大大减轻了原集中处理污水厂的水处理负荷,使污水处理厂出水水质稳定达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)的一级A标准。     

现浇钢筋混凝土楼板加荷试验的工程检测实例分析及试验研究

加荷试验是检测楼板结构性能的一种非常直观的检测方法,其优点就是能够得出非常直观的试验结果,比如楼板是否出现裂缝或裂缝是否加大,楼板的挠度变化也一目了然。笔者在实际工程检测中完成了许多楼板的加荷试验,这类试验在实际应用中主要是针对已经出现裂缝的楼板,看它们在委托方提供试验荷载下裂缝的开展情况和挠度变化。本文将结合具体加荷试验的工程检测实例进行分析研究。     

高分子絮凝剂处理高浓度化妆品原料生产废水研究

化妆品原料生产过程中产生的废水水质成分复杂、有机物含量高、难降解,利用混凝工艺处理该废水能够减缓生化处理单元的负担,提高污水处理效率。为揭示无机高分子混凝剂混凝过程中污染物的去除机制和污泥性质的变化,考察了不同的絮凝剂聚合氯化铝(PAC)、聚合硫酸铁(PFS)、聚合氯化铝铁(PAFC)和助凝剂聚丙烯酰胺(PAM)投加浓度对污染物去除率和污泥性质的影响。采用傅里叶变换红外光谱(FTIR)、X射线能谱(EDX)、扫描电镜(SEM)、热重分析仪(TGA)分析污泥絮体官能团、表面形貌、元素组成和热稳定性的变化,采用三维荧光光谱(3D-EEM)和超滤技术分析出水中有机物分子量的分布规律和有机物成分的变化,优化最佳混凝工艺运行条件。结果表明:进水中的天然有机物(NOM)荧光强度高,有机物分子量主要分布在>100×10³和<3×10³区间,其所占比例分别为22.89%和50.57%。当进水COD为6700～7500 mg/L时,在助凝剂PAM投加浓度为0.03 g/L,PAC、PFS和PAFC投加浓度分别为2.8 g/L、2.8 g/L和3.0...     

基于Kriging-子模型法的混凝土大坝廊道安全分析

为满足水利工程中廊道安全计算的要求,针对现有廊道安全性能分析研究无法直观反应廊道安全程度的问题,构建了一种结合Kriging-子模型法的廊道可靠度计算模型,该模型可以有效地反映出廊道在温度、材料强度等不确定界限影响因素下的可靠程度。研究结果表明:该可靠度计算模型能够有效地拟合原始数据中的无关离散点,对廊道整体强度可靠度分析做出较好的预测,为进一步分析廊道安全性能提供了基础。     

强化混凝技术去除水中有机物的研究进展

强化混凝技术是指通过增加混凝剂投加量、投加助凝剂、使用新型高效混凝剂、调整pH值及进行氧化预处理从而提高常规混凝处理中有机物的去除效果,最大限度地去除消毒副产物的前驱物,是一种经济有效的深度处理技术,无需投入大量的资金.系统介绍了强化混凝技术在有机物去除方面研究与实践所取得的最新成果,指出了进一步研究中亟需解决的问题,以期为我国强化混凝技术的研究与应用提供有益的借鉴.     

火电厂用中水水质问题及改善措施的分析

针对火电厂用于循环冷却水和锅炉补给水的中水水质不稳定的问题,介绍通过改进污水处理阶段的工艺和深度处理必电厂初级阶段中水以提高中水水质的措施,对节能减排、保护环境吴有重要意义.     

基于数值模拟的混凝土坝渗透溶蚀劣化时空特征

针对混凝土坝长期服役过程中的渗透溶蚀问题,在COMSOL平台上分别选用达西定律模块和对流－扩散方程模块,建立了混凝土坝渗流场与钙溶解迁移场的耦合模型,研究了渗透溶蚀作用下混凝土坝劣化的时空分布规律,并对比研究了固液相钙处于平衡态和不平衡态两种情况下混凝土坝渗透溶蚀程度的差异性.数值模拟结果表明,混凝土坝的渗透溶蚀是一个...     

新田岭白钨矿选矿废水处理及回用试验研究

针对新田岭白钨矿选矿废水中可溶性SiO₂浓度和pH值较高的情况,采用常规混凝沉降方法,考察了混凝剂种类、混凝反应时间、废水pH值及混凝剂用量等因素对混凝反应的影响,优化了废水混凝处理工艺。混凝处理水回用于浮选试验表明,处理水完全可以回用于白钨矿浮选。     

隔油+混凝气浮+UASB+MBBR处理含水基切削液清洗废水

针对某机械加工厂含水基切削液清洗废水水质成分复杂,COD、石油类等污染物浓度高且处理难度大的特点,采用"隔油+混凝气浮"预处理去除废水中大量的石油类污染物和悬浮物,再通过"UASB+MBBR"降解废水中难降解有机污染物。结果表明:该组合工艺对COD、石油类、悬浮物平均去除率分别达95.5%、98.8%、92.1%,最终出水水质ρ（COD）≤500 mg·L-1、ρ（石油类）≤20 mg·L-1、ρ（悬浮物）≤400 mg·L-1,满足所在工业园区污水处理厂纳管标准;废水处理成本为6.7元·m-3,处理成本合理。