Influence of Various Zirconia Additives on High Temperature Properties of Magnesia Spinel Brick

Magnesia spinel refractory is a promising material because of its good properties at high temperature,good exfoliation-and coorosion-resistances,Three kinds of additives containing ZrO2 were added o magnesia spinel refacto-ries to get better exfoliation resistance,corrosion resistance and adhensiveness,Three kinds of ZrO2-containing additives added to optimize the properties of the material are particularly discussed in this paper.     

水泥回转窑用无铬砖的演变

介绍了日本国内外水泥回转窑用耐火材料的演变和最近无铬砖的开发使用情况。目前无铬砖有白云石砖、镁尖晶石系无铬砖、铁尖晶石系无铬砖、镁钙锆系无铬砖等，其中Mgo—CaO-ZrO2系无铬砖具有与镁铬砖同等以上的性能。今后，无铬砖将象镁铬砖一样，可在水泥回转窑烧成带任何部位上使用。     

用作高炉内衬的SiC砖

1 前言 为了提高高炉铁水质量、降低生产成本,自七十年代以后高炉趋于大型化。另外自七十年代后期开始,由于石油危机,作为设备的合理化、省力化尤其是减少设备投资的对策,延长高炉寿命成了尤为重要的课题。 对于延长高炉寿命的问题,必须从操作方面和设备方面同时进行改进。例如,在设备方面,改进炉体的冷却方法和耐火材料是延长高炉寿命的主要因素。而且,直至最近,在炉墙耐火材料的损毁机理的调查、最佳材质的选择和形状的研究方面做了许多尝试。虽然炉墙的修补方法得到改进,但炉墙耐火材料不决定高炉的寿命,为了维持稳定的炉况,炉身部耐火材料起着重要作用。也就是说,炉身中、下部承受的热负荷大;因温度变化造成的炉身热态损毁大;因炉内气氛造成的耐火材料微变和损毁也较大。 作为炉身下部用耐火砖,特别是SiC材质自七十年代后期开始引人注目。其后,各炼铁厂使用了SiC砖作为炉身下部用耐火砖,明确了     

玻璃窑蓄热室用不烧尖晶石格子砖

1 前言 钠钙玻璃窑蓄热室的格子中段区域,很容易受由于废气中的硫和碱腐蚀而产生化学侵蚀,而且由于这些成分化合凝缩的Na_2SO_4经反复固化—液化而使其受到物理侵蚀,是格子中使用条件特别苛刻的区域。以前在这一区域一直是使用以铬铁矿为主要成分的铬镁砖。铬镁砖用于格子中段区域具有耐碱侵蚀性、耐蠕     

浮法熔窑蓄热室碱性格子砖的使用实践

结合我公司350t/d熔窑两次冷修所采用的碱性格子砖配置,介绍了碱性砖在浮法玻璃熔窑格子体上的应用.     

碱金属和锌对高炉用SiAlON结合刚玉砖的复合侵蚀

将高炉用SiAlON结合刚玉砖制成外部尺寸为50mm×50mm,内孔尺寸为25mm×25mm的坩埚,分别加入由Na2CO3、K2CO3、ZnO和宝钢高炉现场高炉灰配制的炉渣(其w(Na2O+K2O)=2.75%,w(ZnO)=5.1%)和用K2CO3、ZnO、石墨配制的炉渣(其w(Na2O+K2O)=25%,w(ZnO)=25%),然后分别在还原气氛下于1350℃16h和1100℃40h进行侵蚀试验。将侵蚀后的试样纵向对称剖开,观察渣对试样的侵蚀和渗透情况,进行SEM和EDAX分析。结果表明:碱金属和锌含量不同的两种炉渣对SiAlON结合刚玉砖的侵蚀速度都很小;碱金属侵蚀机理主要是SiAlON与碱蒸气反应生成钾霞石,与渣反应生成铁橄榄石,并参与硅酸盐玻璃相的生成;刚玉颗粒与渣中的FeO、Na2O和K2O反应生成铁铝尖晶石和少量针状β-Al2O3;锌对该砖没有产生明显的化学侵蚀。     

气化炉锥底砖、激冷环与下降筒的损毁与解决对策

针对国产化大氮肥水煤浆气化炉中锥底砖、激冷环和下降筒使用过程中出现的问题,分析了损毁原因,分别从技术改进、工艺操作和设备管理等方面提出了相应的解决对策,可以不同程度地延长锥底砖、激冷环、下降筒的寿命。     

粘胶人造丝在针织行业的应用

介绍了用500分特／90孔粗旦粘胶人造丝和高收缩涤纶丝为原料，利用高收缩涤纶丝的热塑性，开发试制出了新一代舒适型针织用纱，用于织造各式男女服装。     

尖晶石砖在水泥窑的使用前景

随着水泥窑的大型化、高效化以及原材料燃料的多样化,窑衬的工作环境更加苛刻,对火砖的性能提出更高的要求。近来国内外作为大型水泥窑烧成带和过渡带的窑衬,主要使用高温烧成和超高温烧成镁铬砖、尖晶石砖和白云石砖。这三种碱性砖作为水泥窑衬已成为鼎足之势。现仅就尖晶石砖在水泥窑上的使用前景作简要分析。一、烧成带用砖的演变水泥窑烧成带是全窑的高温带,物料温度可达1400～1500℃,而气流温度还要比物料温度高许多。这是全窑的最关键部位,是窑衬使用条件最苛刻的地段。烧成带最初用的是烧粘土砖、Al_2O_3含量在30%～40%之间。随着水泥质     

耐碱玻璃纤维砖骨料混凝土性能正交试验研究

以水胶比、粉煤灰掺量、砖骨料取代率、耐碱玻璃纤维体积掺量和耐碱玻璃纤维长度作为试验因素,通过设置五因素三水平正交试验,研究耐碱玻璃纤维二次破碎砖骨料混凝土28 d的立方体抗压强度以及28 d劈裂抗拉强度两种评价指标的变化规律.结果 表明:两种评价指标受水胶比、粉煤灰掺量、耐碱玻璃纤维体积掺量影响较大,二次破碎砖骨料取代率对劈裂抗拉强度影响较小,耐碱玻璃纤维长度对二者影响均不显著,综合考虑配置耐碱玻璃纤维砖骨料混凝土的最佳因素水平方案为水胶比0.4、砖骨料50％、粉煤灰10％、耐碱玻璃纤维体积掺量和长度分别为0.1％和16 mm.此结论可为耐碱玻璃纤维再生砖骨料新型混凝土工程使用提供试验依据.