减小炉膛出口烟温偏差的探索

炉膛出口烟温偏差给安全经济运行带来危害。针对江苏射阳港发电有限责任公司2号炉烟温偏差较大的问题,分析了影响烟温偏差的诸多因素,提出了解决措施。实践证明能有效减小烟温偏差。     

裂解炉烧焦气返炉膛探索及优化

随着环保形势日益严峻,乙烯裂解炉烧焦气返炉膛越来越受到关注。某炼化公司2^#乙烯裂解装置识别了烧焦气返炉膛存在的主要风险,细化各个操作步骤,使烧焦气返炉膛切换以及烧焦过程运行平稳;同时发现了锅炉给水预热温度达到饱和温度、热场分布不均匀、返炉膛管线烟气互窜等问题并提出优化解决措施。     

燃气锅炉低氮改造及燃煤改燃气锅炉的防爆及安全风险

通过分析燃气锅炉爆燃的机理和条件,对燃气锅炉低氮改造后与煤改气存在的安全风险进行分析并提出相关建议.对燃煤锅炉不建议直接改造为燃气,对特殊情况确需改造的提出了相应解决措施.     

循环流化床锅炉主要热工参数的控制与调整

系统说明了循环流化床锅炉运行中的几个主要热工参数,并分析了这些参数在运行中调整的主要作用和意义,最后结合本厂实际提出部分参考数据。     

炉膛火焰电视监视系统的应用

炉膛火焰电视监视系统在化工生产装置中,用于监控炉内燃烧状况,在保护锅炉的安全运行方面发挥了一定的作用.介绍了炉膛火焰电视监视系统的组成、结构、特点和正确安装.     

220t／h水煤浆锅炉出力下降原因分析

为了解决220t／h水煤浆锅炉长期运行后出力下降的问题,进行燃料特性、配风及送风量、炉膛温度场分布、尾部排烟参数等方面的测量及分析,提出2台锅炉检修及运行方面的改进建议。     

燃油、燃气锅炉爆燃事故的防治对策探讨

文章对目前工业生产中比较常用的燃油和燃气锅炉在运行中触发爆燃事故的条件进行介绍,以某单位燃气锅炉实际应用中出现的一次爆燃事故来分析其事故经过以及事故原因,并针对其原因提出了相应的事故处理措施,以及为了预防此类事故的再次发生所提出的优化设计以及预防措施,以供参考。     

含90°直角弯管结构受限空间油气泄压爆炸实验与大涡模拟研究

针对含90°直角弯管结构受限空间油气泄压爆炸特性进行了研究,采用高速摄影等技术对爆炸过程中的压力瞬变、火焰形态进行了采集,同时对实验进行了大涡模拟,精确模拟了火焰经过弯管时的超压特性、流场结构以及火焰形态,并与实验结果进行了对比分析。结果表明：（1）弯管结构对于爆炸过程中火焰结构有影响,在受限空间内火焰形态发生“半球形-指尖形-毛刷状”三种形态转变。（2）在弯管处形成的毛刷状火焰是由弯管局部压力梯度形成的涡流导致的。（3）衍射波与反射波在弯管处的叠加对爆炸超压峰值具有强化作用。（4）爆炸过程中,爆炸超压峰值、火焰速度、火焰锋面面积表现出显著的耦合性,具有密切的内在联系,三者随时间变化趋势存在较强的一致性。     

小尺度受限空间内瓦斯爆燃的动态特性

为获得包括瓦斯爆燃点火初期、火焰加速、减速及二次加速过程中动态火焰微细结构及其与超压之间的相互关系,实验研究了小尺度受限空间内瓦斯爆燃火焰形状、火焰锋面位置、火焰速度及超压等动态特性.研究结果表明,在无障碍物条件下,火焰锋面光滑,火焰形状由"半球"状逐渐演变为"手指"状;而有障碍物条件下,火焰锋面出现明显褶皱和湍流现象,其火焰速度经历两次加速和一次减速过程,最大火焰速度达112m/s,与无障碍物条件下最大值相比增幅为124%;当火焰锋面经过障碍物后即将重新汇合时,出现8.5kPa的最大超压,与无障碍物条件下的最大值相比增幅为118%.     

HT—1涂料在加热炉上的应用

三蒸馏车间于 1 999年 4月对常压炉 1 0 1内部衬里进行了喷涂 ,采用的涂料 HT- 1涂料。涂料厚度2 mm,喷涂面积计划 630 m2 ,实际 80 0 m2 ,涂料用量3.5t经过一段时间使用 ,表明其在降低炉壁温度、提高加热炉热效率方面有较为明显的作用。设备处会同三蒸馏车间于 5月 1 2日对加热炉的各项指标进行了测定 ,测定的相关条件如下 :原油加工量 361 .3t/h;常炉负压 56Pa;减炉负压 61 Pa;常炉氧含量 5.7% ;减炉氧含量 4.7% ;炉出口温度控制测定结果如表 1常炉 369℃ ;减炉395℃。表 1　加热炉炉膛内各部位的温度 /℃序号名称底部中部顶部平均测定…