HBR03型钛质板式换热器的研制

我公司为焦化厂煤气脱硫工序研制的HBR03型钛质板式换热器,经4年多的生产应用检验,不仅各项性能指标均能较好地满足生产的要求,而且性能可靠,密封良好,未出现任何泄漏,其技术性能如下:     

加煤车闸板系统改造

河南天宏焦化公司80炼焦厂现有2座1989年投产的JN-43型焦炉，配备2台JN-43型加煤车。加煤车煤斗开启靠闸板来完成。原闸板为铸铁板，系统开启采用连杆机构。在长期使用过程中，由于机构向下分力较大，使滑道变形。严重时甚至开裂。由于加煤车工作环境较为恶劣。粉尘较多，滑道内经常堵满煤尘，使闸板移动阻力加大，造成开启困难，制约加煤车的正常运行，给焦炉的正常生产带来不便。     

炼焦厂废液的完全物理化学处理

在冶金工业的炼焦厂中．要生产含有大量悬浮固体、高COD、BOD、酸、氨和其它有毒物物质的废液，排放后水源会造成严重污染。本文译述了这些废液的持性，发现现有的处理系统是不适当的。为处理焦化厂废液，物理．化学处理被认为是适应的处理方案。用合成沸石除氨、用活性炭去     

排水管道的设计及改造

介绍了化工公司排水管沟的设计、更新改造及施工管理，探讨改造中应注意的问题。     

德国埃森“关税同盟”煤矿Ⅻ号矿井及炼焦厂工业遗产保护与再利用

该文基于对工业遗产研究历程和目前研究概况的简要介绍,以及对工业遗产构成要素的分析,在现场调研的基础上,探讨了在德国鲁尔区区域经济和产业衰退与复兴的综合背景下,德国埃森“关税同盟”煤矿第Ⅻ号矿井及其邻近炼焦厂的工业遗产保护与再利用的具体实施对策,包括工业遗产保护的内容以及工业遗产保护性再利用的层级及其模式等。     

粉碎机除尘装置的改造

我厂粉碎机的除尘装置由于原设计中的诸多问题,除尘效果一直不理想,致使投产以来室内粉尘污染严重,几年来虽然采取许多措施,但始终效果不佳。鉴于环保的需要,最近我们对该装置再次进行了改造,达到了理想的效果。改造后粉尘浓度低于国家规定的小于10mg/m~3指标。使粉碎机室粉尘污染问题得到了有效治理。1 原除尘系统存在的问题 粉碎机室原设计的除尘点在17号胶带机头部。实践证明,此处的吸尘效果不好,主要     

延长焦炉煤气管道使用寿命的经验

当今社会能源越来越紧缺,新生能源的开发是影响环境的主要因素.因此.有炼焦厂的钢铁企业一般均使用自产的焦炉煤气,以节约能源和降低成本,但焦炉煤气必须经过净化处理后才能使用,其处理流程见图1.     

螺旋卸煤机的改造

南钢焦化厂年耗炼焦煤36万余t,进厂煤的卸车工作主要由2台XVQ8.0m桥式螺旋卸煤机承担。由于来煤的矿点多,部分煤的含水偏高,粘度大,易造成运输过程中煤的板结,给卸车工作带来困难;再加上原螺旋卸煤机整体强度存在一些问题,难以承受长期重负荷运行,2台卸煤机经常同时发