克劳斯炉生产的PLC控制

我厂回收车间的克劳斯炉是将酸性气体中的H_2S、HCN转化为单质硫、H_2、N_2、CO等的主要设备。因克劳斯炉生产控制较复杂,故采用I/AS集散系统控制软件的PLB(可编程逻辑块)配合现场点火柜对其进行控制。1 控制方案 (1)过骑开关的作用就是在克劳斯炉点火前,让酸气和空气流量的低限联锁信号失去作用,以满足点火条件的需要。点火条件由空气压力、煤气压力、锅炉水位和硫冷凝器液位低限等确定。 (2)点主烧嘴时,打开煤气阀、空气阀,关闭吹扫氮气阀,即主阀打开。打开正常操作开关后,应将过骑开关断开,也就是让酸气流量和空气流量的低限联锁信号起作用。     

脱炭大小泵油封改螺旋油封总结

我厂净化车间脱炭小泵原为毛毡油封,使用效果很差.漏油量相当严重,1989年7月至12月平均每小时耗油量达到0.38kg,操作工加油频繁,1989年曾因缺油烧坏两盘轴承和一根轴。1990年我们将毛毡油封改为骨胶油封,每小时平均耗油量由0.38kg降低为0.17kg,大大减少了耗油量,每班加油一次即可。但骨胶油封对轴承精度和轴的径     

清除铁路罐车内残留的炼焦化学产品的方法

清除残留在罐车内、外部的高粘度炼焦化学产品(萘、焦油、油)是最繁重的工序之一,需要大量的动力费用。此外,这一工序又是周围环境的污染源。 在焦化厂内,自用罐车只采用通蒸汽吹洗的方法清洗,既不符合安全技术规程的要求,也不符合检修卫生标准。在车库内检修时,车罐不能打开也不能修理,只检修罐车的行走部分和露在外面的部件。操作经验表明,即使采用蒸汽长时间吹洗的方法也不能完全清除车罐内的炼焦化学产品。吹洗时,车罐没有专门脱气设备。 在冲洗-吹洗站集中清洗和检修的只是装石油及其产品的罐车。     

在广阳焦化厂的氨焚烧装置中脱除含氨H2S

0 前言 工业上有许多脱除H_2S的方法。对于低浓度的H_2S,通常使用溶剂进行浓缩,浓缩后的H_2S在克劳斯装置中通过以下化学反应转变为元素硫:3H_2S+2O_2=S+2H_2O+H_2S+SO_22H_2S+SO_2=3S+2H_2O 第一个反应是在高温(1200℃)燃烧炉中进行的;第二个反应是在一组固定床催化反应器和冷却器的联合装置中进行的,反应结果生成元素硫。 克劳斯尾气中的低浓度H_2S可以使用最     

矿区炼焦厂怎样取得最佳经济效益

针对矿区炼焦厂的现状和特点，论述了提高焦炭质量和经济效益的措施，以及如何发挥煤炭资源优势和优化产品结构等方法，以实现煤炭转化更理想的效益。