助推砖瓦成为节能绿色模范产业

技术装备是行业发展的助推器,在行业转型升级进程中,装备企业担负着重要的历史使命。有国家产业政策的支持,有全行业和企业的共同努力,通过技术创新、节能减排、节能建筑工作的推进,具有古老传统的砖瓦行业一定能够焕发出新的青春,为我国建筑产业提供优质的墙体屋面材料,助推我国砖瓦行业成为节能绿色模范产业。规模化、机械化、自动化是烧结砖瓦行业发展的必由之路     

建德:烧结砖瓦窑关停整治通过考核验收

本刊讯5月16日,杭州市经信委、发改委、环保局、质检局、国土资源局、财政局、墙管办组成的杭州市烧结砖瓦窑关停整治工作考核组对建德市2012年度烧结砖瓦窑关停整治工作进行了考核验收。经过考核组实地堪查、拍照取证,建德市圆满完成杭州市下达的烧结砖瓦窑关停整治工作任务。     

宁波:专项补助完成淘汰落后烧结砖产能县(市)

本刊讯 根据《关于加快浙江省墙体材料产业转型升级工作的意见》精神,宁波市2010～2012年三年间需要在2007年淘汰烧结砖企业的基础上继续淘汰20％的烧结砖企业.为此,宁波市按照省文件精神制订了三年淘汰计划.2012年是淘汰落后烧结砖企业三年计划的最后一年,也是任务最重的一年,省淘汰办下达宁波市淘汰15家落后烧结砖企业的任务.     

石英砂改性及在制砖工业中的应用

针对石英砂塑性差对其进行改性处理 ,并研究改性后塑性增强的机理 ,探索出一套适合利用石英砂采用可塑成型生产高性能烧结砖的工艺条件 :球磨时间 2 4h、含水量约 2 9%、pH =9和增塑剂添加量为 5 % ,结果表明 :制出的烧结砖的抗压强度达到 18.972 1MPa,超过了GB5 10 1 93中规定的MU15 (15 .0MPa)。     

紫色砂页岩烧结砖存在的问题及工艺改进研究

针对紫色砂页岩烧结砖出现的石灰爆裂问题，通过实验研究，在不增加生产成本和工艺程序的条件下，改变码窑方式即增大砖窑边角和顶部的码窑密度，从而提高烧结温度；用高硫煤作为内燃煤，即用煤中的硫固定碳酸钙分解形成的氧化钙，从而使砖的质量显著改善。     

污泥、煤矸石烧结砖关键工艺技术的研究

介绍了污泥、煤矸石、建筑渣土制备烧结节能砖的生产实践,研究分析了生产工艺关键环节技术：污泥脱水烘干关键技术、混合料制备关键技术、成型工艺关键技术、污泥烘干有害气体除尘除臭关键技术、高掺量污泥隧道窑烧结关键技术。生产的污泥煤矸石烧结砖的泛霜、石灰爆裂、强度、密度、放射性、重金属含量指标以及大气污染物排放指标均符合国家标准,生产实践表明制砖是消纳污泥的重要途径。     

掺垃圾焚烧飞灰制烧结砖物相及相变研究

研究了生活垃圾焚烧飞灰的微观形貌、差热分析、矿物及化学组成,利用飞灰、陶泥、石英砂及长石研制烧结砖,并分析了最佳配比烧结砖的物相、相变及浸出毒性。实验结果显示：飞灰属二氧化硅–三氧化二铝–金属氧化物体系,主要化学成分是二氧化硅与三氧化二铝等,可用作烧结砖的原材料;飞灰中含有类玻璃微珠,玻璃相含量超过50%;温度高于1 240℃时飞灰显示出较强的活性;烧结砖主晶相是石英、莫来石、堇青石、硅灰石、顽火辉石与钙铁榴石;这些晶相在温度升高的过程中逐步形成,其含量随着温度的升高先增加后减少;玻璃相含量随温度的升高不断增加;最佳配比烧结砖重金属浸出毒性均达标,重金属的浸出率远低于坯体。     

高掺量粉煤灰烧结砖正交试验设计及分析

为了采用有限的试验全面而有效地考虑多种因素对高掺量粉煤友烧结砖的影响,运用正交试验设计方法对高掺量粉煤友烧结砖进行了试验,进而通过对试验结果的系统分析,建议了具有最佳性能的配比方案,提出了目前适应高掺量粉煤灰烧结砖的生产工艺。     

古青砖烧结工艺（一）

随着人居环境的改善，人们对烧结砖的颜色和耐久性能越来越关注，加之古建筑的修缮和复古文化的复苏．设计师和房地产开发商对青砖更是情有独衷，因此青砖的生产日益成为砖瓦生产企业的一大亮点，然而随着窑炉工业的日益发展，高能耗、低产出的间歇窑逐步被淘汰；青砖烧结老艺人相继去世；加之人类对环保意识的加强，木质燃料的供应和大量烟气的任意排放受到限制，已使青砖的生产濒临绝迹，传统的艺术瑰宝几尽失传。