试析不同内燃料对烧结砖生产的影响

内燃烧砖掺配的固体燃料种类很多,不同固体内燃料的成分与燃烧特点不同,对焙烧的影响和作用也不同。各种固体内燃料挥发分、灰分、固定碳、水分含量的多少,分别影响砖瓦窑炉焙烧的着火点、升温速度、焙烧周期、焙烧热耗和产品的焙烧质量。     

Copthorne路面砖

在欧洲大陆的古老城市、小镇和村庄的广场或道路上．常常可以见到近似于烧结砖直立式铺设的路面。Uniloek公司——美国一家知名的混凝土砌块（砖）生产供应商,     

湖北郧县大型页岩砖项目建成投产

由湖北汇永工贸有限公司投资7970万元建设的湖北省规模最大、生产工艺最先进、自动化程度最高的页岩烧结砖项目在郧县建成投产。该项目占地445亩,位于郧县经济开发区王家湾村,属郧县重点招商引资项目,2012年5月开工建设,2013年5月点火试产。目前拥有2条生产线,年产新型页岩砖20万立方米。项目主要利用当     

桐庐:培训专项基金管理系统操作员

本刊讯日前,浙江省桐庐县新墙办组织新墙材企业专项基金管理系统操作员和新墙材企业检验员培训,同时传达了杭州市人民政府办公厅《关于进一步开展烧结砖瓦窑关停整治工作的通知》。培训会邀请了杭州市墙管办、浙江绿健科技有限公司和县质量计量监测中心技术人员     

细粒黄金尾矿制备烧结砖的试验研究

为了解决细粒黄金尾矿的堆存对环境的污染和资源浪费问题,以细粒黄金尾矿为主要原料,添加膨润土、粉煤灰制备烧结砖.对原料基本成分分析后,采用模压成型法来制备烧结砖,主要研究焙烧温度、保温时间、以及物料的不同配比对烧结砖性能的影响.结果表明:最佳组成为尾矿75％(质量分数,下同),膨润土15％,粉煤灰为10％;最佳工艺条件为...     

高掺量粉煤灰烧结砖的节能与环境效益

这里所说高掺量粉煤灰烧结砖，是指原料组成是以粉煤灰为主，即粉煤灰掺量质量比应不小于50％的粉煤灰烧结砖。现就高掺量粉煤灰烧结砖的节能和环境效益进行专题讨论。     

粉煤灰烧结砖焙烧过程中失常现象的处理

粉煤灰烧结砖在焙烧过程有时出现某些失常现象。造成失常的原因很多,应当及时找出其原因并进行适当处理,才能使砖坯焙烧纳入正常。倒窑　倒窑分潮塌倒窑和焙烧倒窑两种情况。潮塌倒窑　砖坯尚未进入焙烧带,坯垛下部就变软。其产生原因:一是入窑坯体含水率过高,强度低,底部砖坯不能承受上部的砖坯重压;二是窑内产生凝露、回潮,砖坯吸水,强度过低;三是码窑不规范,坯垛的批与批之间缺少探头坯,彼此间未顶牢,不稳固。对于一些由于阴雨不得不烧湿坯的砖厂,码窑时应将湿坯分层,下面码放干坯,中部码放半干坯,顶部码放潮坯,这样砖坯就不会因受压倒塌…     

城市污泥-煤矸石-稻壳制备轻质烧结砖的研究

在研究分析城市污泥和煤矸石理化特性的基础上,以城市污泥和煤矸石为原料、稻壳作为造孔剂制备轻质烧结砖.结果表明,当城市污泥用量在50％时,随着污泥的增加,烧结砖的表观密度和抗压强度逐渐减小,而气孔率和吸水率逐渐增大;当污泥用量超过50％范围后,随着污泥的增加,烧结砖的表观密度和抗压强度反而有所增大,吸水率和气孔率相应明显减小.当煤矸石∶污泥=60∶40时,外掺6％和10％稻壳时,相应轻质烧结砖的抗压强度为10.27 MPa和4.44 MPa,分别达到承重墙体材料和非承重墙体材料抗压强度的国家标准要求.污泥中重金属等有害物质经过高温焙烧,形成稳定的固溶体,不会造成对人体及环境危害.     

膨润土掺量对红砂岩塑性改性和产品性能的影响

为改善红砂岩烧结砖的性能,在原料中加入不同掺量的膨润土(5%～25%),分析了不同膨润土掺量对红砂岩的塑性及其对产品的吸水率、线性收缩率和抗压强度的影响.结果表明:随着膨润土掺量的增加,有利于改善红砂岩坯料的可塑性,虽烧结砖的线性收缩和吸水性有所增加,抗压强度有所减小,但能达到国家标准的MU15等级的烧结砖要求,结合产品性能及工艺考虑,膨润土以10%的掺量为宜.