几种钼合金的硬化机理和再结晶性能

研究了热加工处理对固溶强化的Mo-0．5Ti合金和颗粒强化的TZM合金显微组织的影响。2种合金均采用粉末冶金工艺制备，原料粉末为Mo，TiH2，ErH2和石墨。第1阶段分别按合金配比配料混合，冷等静压制以后在1800℃以上温度烧结5h。烧结后2种合金的成分列于表1。烧结材轧制成棒．接着分2阶段旋锻，总变形度为2．87（对数值）。试样制成直径为6mm、高为7mm的圆柱，在H2气氛下退火，退火温度与时间列于表2。对全部试样测定了维氏硬度。表2中除标记＊号的样品，均做了SEM和EBSD（背散射电子衍射）检测。所有检测均垂直于轧制方向进行。根据这些检测试验就可得到有关织构、亚晶粒和向位差分布的资料。XRD图谱分析用来测定加工态和1450℃退火态的TZM的位错密度。同时还用TEM（透射电镜）研究了加工态的TZM。根据EBSD数据可以判定TZM退火再结晶数量，计算Avrami指数和TZM退火再结晶活化能。     

7075铝合金高温流变行为的研究

采用圆柱试样在Gleeble-1500热模拟机上进行高温压缩变形实验，研究了7075铝合金在高温塑性变形过程中流变应力的变化规律。实验在温度为250－500℃、应变速率为0．05－50s^-1的条件下进行。结果表明：应变速率和变形温度的变化强烈影响着合金流变应力的大小，流变应力随变形温度升高而降低，随就变速率提高而增大，可用ZenerHollomon参数的双曲正弦形式来描述7075铝合金高温压缩变形时的流变应力行为。     

一种低成本超塑性钛合金

涉及一种近β型低成本超塑钛合金。其特征在于其合金的质量百分比组成为：铝3．0％～6．0％，钒2．0％～4．0％，钼1．0％～3．0％，铁0．5％～2．0％，铬0．5％～2．0％，余量为Ti和不可避免的杂质。该合金的热加工温度较低，且易于塑性变形，从而可有效降低加工成本。     

用热加工工艺成型镍钛锘合金产品

美国诺曼诺贝尔公司开发出热成型镍钛锘（镍和钛的非磁性合金）（Nitinol）合金的设备和技术．利用这些设备和技术可以生产出多种形状的镍钛锘合金产品。该公司可提供三种能够成型这种超塑性或形状记忆合金的技术，主要包括：流化床技术、盐池技术和回热炉（马弗炉）技术。     

GH600板材的试制

GH600（UNS No6600）是Inconel系列最早研究出来的Ni-Cr-Fe耐蚀合金，它具有良好的抗氧化性能，具有优良的冷热加工性能及低温机械性能，在650℃以下有较高的强度，本批试制为西安金珠近代化工提供500t／a HFC-134a工程用材。     

均匀化和均匀化后处理对GH742合金γ′相的影响

采用电子探针(EPMA)对GH742铸锭未经任何处理和均匀化后两种状态下的主要合金元素做了定量分析,并使用SEM扫描电镜对GH742铸锭三种不同状态下γ′相作了比较.结果表明:铸锭原始态存在偏析,γ′相在枝晶间和枝晶干处形状、尺寸差别较大,总体上尺寸较小;经均匀化后无粗大γ′相存在;均匀化后特殊处理部分γ′相尺寸增大,热加工塑性有明显提高.     

Incoloy 825耐蚀合金

介绍了Incloy 825合金的化学成分及各元素的作用，给出了Incoloy 825合金的物理性能、机械性能、耐蚀性能，给出了Incoloy 825合金的组织，叙述了Incoloy 825合金的热处理、冷热加工、机加工、焊接工艺，列出了合金的适用技术条件、产品形状和用途。     

一本看了又看的制造业明星杂志（三）——《机械工人》（热加工）评述

二、特别策划专辑及其意义从杂志封面不难看出,每期杂志都有1～2个特别策划专辑。为什么要搞特别策划专辑?以2005年第一期为例略加探讨。本期设有两个特别策划专辑:一是北京·埃森焊接展展后特别报道专辑,二是表面工程及热处理特别策划专辑。前一个特别报道专辑的设置,是以2004年11月10日至13日在北京举办的第九届北京·埃森焊接与切割展览会为背景。鉴于该展会巨大的轰动性和展后效应,作为展会指定宣传媒体,有责任、有义务对展会作较全面总结和进一步推广宣传。本期焊接展展后特别策划专辑的栏目与文稿,不仅形式多样、内容丰富,而且以一篇…     

5A01铝合金热变形行为和加工图

在Gleeble-1500热模拟机上,对5A01铝合金进行等温热压缩实验,研究该合金在变形温度为350~450℃、应变速率为0.01~1s-1条件下的热变形行为,建立其热加工图。结果表明:5A01铝合金是温度、正应变速率敏感材料,其流变应力随变形温度降低和应变速率升高而增大,利用峰值应力获得的该合金热加工图表明合金热变形存在两个失稳区域,即变形温度为350~390℃,应变速率为0.01~0.2s-1的区域和变形温度为405~450℃,应变速率为0.2~1s-1的区域;本实验条件下最佳加工参数为变形温度450℃,应变速率0.01s-1。     

工业纯钛热加工图的建立和板材热轧工艺路线的优化

利用Gleeble-3800热模拟试验机进行多道次平面应变压缩实验,建立了TA1工业纯钛的热加工图,并以此确定了板材的可加工区域。在区域内选择3条工艺路线,利用2 800 mm四辊可逆轧机制备出TA1工业纯钛板材。通过对板材显微组织和力学性能的分析得出,采用开轧温度700~750℃,应变速率5 s-1,道次变形量不低于25%的工艺路线,可以获得满足使用要求的板材,且提高了成材率,降低了生产成本。