絮凝体DLCCA模型仿真及其废水处理

以MATLAB为平台,编写二维有限扩散集团凝聚(Diffusion-Limited Cluster-Cluster Aggregation,DLCCA)模型程序,模拟絮体的生成并计算分形维数,该过程对探讨絮体的生成机理与分离沉降本质有着重要的理论价值,同时,也可指导优化废水处理的实际过程.通过对絮凝体DLCCA模型仿真,将模拟成果用于指导处理印钞废水的研究.计算结果表明:模拟絮体的分形维数在1.47左右,与其他人的研究相近.以聚硅硫酸铁铝(PSFA)为絮凝剂处理印钞废水,发现絮体的分形维数与絮凝剂用量呈先升后降的趋势,分形维数在1.09～1.40之间.比较模拟絮体与以PSFA作为絮凝剂处理印钞废水获得的实际絮体发现,两者十分相似.DLCCA比DLA模型模拟絮体在分形维数和形态上接近实际絮体,说明絮体的凝聚过程用DLCCA模型去描述更好.     

C.I.分散蓝291在棉织物上的光变色反应分析

采用X光电子能谱仪测出了3种形式的C.I.分散蓝291染料(以下简称291)中C、N 2种元素的结合能.这3种形式分别是:粉末291(纯染料)、转移印制到棉织物上的291及在棉织物上经光照后的291;测定了棉印花布在有氧和无氧2种条件下光照前后的色差,通过综合分析织物上染料分子中C、N 2种元素在光照前后的结合能变化和色差,推测出了染料291在棉上的光变色反应机理.     

电沉积工艺参数对软磁铁箔磁性能的影响

测试了电沉积溶液温度和阴极电流密度变化时电沉积铁箔的磁滞回线。通过铁箔的金相组织观察，电沉积过程的电化学行为及铁箔的EDAX分析，探讨了电沉积工艺参数对铁箔磁性能影响的内在原因。结果表明：阴极电流密度增大时，电成型铁箔的矫顽力增大，最大磁导率降低；电沉积溶液温度提高时，铁箔的矫顽力降低，磁导率增大；在650℃经过真空退火后的铁箔矫顽力降低，最大磁导率提高。     

新型高电阻率镍基合金加工工艺研究

针对工程需要研制了一种电阻率≥1.5 μΩm的NiMoCrAlSiTi高电阻合金,因合金的加工性能较差,为了加工成材,对加工工艺进行了系统研究.采用热模拟压缩方法绘制了热加工图,进而确定了热开坯方法及工艺参数;采取多次压缩、分段降温方法模拟了热轧过程,确定了热轧工艺参数;通过调整道次压下量,火次压下量以及轧辊直径与板厚的匹配,轧制出了厚度0.01 mm公差≤±0.001 mm的箔材,各项性能指标达到协议要求.     

冷轧粘结印和横折印缺陷的产生及防止措施

由于冷轧退火机组的粘结，尤其局部严重的粘结会导致机组停机进行在线处理，既影响机组的生产效率，又严重影响带钢的表面质量、物理性能、力学性能等，而且在后道机组造成横折印缺陷。对罩式炉退火冷轧带钢产生的粘结进行了分析，按照机组的特点，找出其产生的原因以及相应的解决措施。     

新兴的纸箱生产工艺--瓦楞纸箱预印技术

纸箱预印技术是使用大型机组或凹版印刷机。在卷筒纸上印刷纸箱图案，印刷后仍收成卷筒状，然后再将印好的卷筒纸做为纸箱面纸，上瓦楞纸板生产线，做成瓦楞纸箱的三、五、七层纸板，再用模切机，切割成所要求的纸箱平面形状。最后用粘合剂或金属扁丝，制成瓦楞纸箱，称之为纸箱预印技术。     

俄铝亚美尼亚铝箔厂进行现代化改造

俄罗斯铝业公司于早些时候宣布，决定亚美尼亚铝箔厂进行现代化技术改造，改造工作由德国阿申巴赫公司承担(Actlenbach)，可于2005年底完成。届时，不但双零箔的生产能力有较大增加，而且品质也会有所提高。铝箔总产能将增加2．5万t／a，其中1．8万t／a为双零箔。     

中国铝板带箔加工设备现状及发展方向

本文对中国铝板、带、箔材的主要生产设备概况作了全面的介绍，并对其发展趋势作了展望。截止到2004年底，中国铝板带箔主要生产设备台数及其生产能力(包括预计投产项目)如下：半连续铸造机26台，生产能力850kt／a；双辊式铸轧机170台(其中引进13台)，生产能力1400kt／a；带坯热轧机18台，生产能力1080kt／a；块片式二辊热轧机125台，生产能力650kt／a；现代化四辊与六辊冷轧机108台(含可轧单零箔的带／箔轧机)，生产能力2100kt／a；二辊冷轧机300台，生产能力450kt／a；可轧单零箔的冷轧机46台，箔材生产能力230kt／a；四辊铝箔轧机62台，生产能力240kt／a；二辊铝箔轧机112台，生产能力80kt／a；在建的热轧生产线11条，生产能力2670kt／a。2010年中国的铝箔产量预计将达到850kt／a，从而超过美国的产量位居世界首位；同期，中国轧制产品(FRP)产量将达到5500kt，稍高于美国。     

首台国产铝带箔轧制油再生装置

本文详细介绍了我公司设计开发的第一台国产铝带箔轧制油再生装置的工作原理、设备组成、技术特点、性能参数、使用效果及经济效益。该装置可有效去除轧制油中的可溶性重油污染，是生产高质量、高附加值铝带箔产品的一项重要设备。