煤基活性炭的发展趋势及其定向制备

介绍了活性炭新产品开发的现状,分析了我国煤基活性炭的发展趋势。并从影响活性炭性能的两个因素出发（孔结构、表面基团）,阐述定向制备煤基活性炭的原理。根据用途和应用领域对吸附剂性能的要求来对活性炭的孔结构和表面性质进行调控,即定向制备活性炭。     

煤基炭膜在处理高浓度焦化废水中的应用

以瘦煤,焦煤为原料,炭化制得炭膜.通过改变添加剂焦煤含量,可以得到不同平均孔径的炭膜.并采用气体泡压法、扫描电镜(SEM)等表征炭膜的孔结构.研究结果表明,当瘦煤与焦煤比例为80:20,成型压力为20MPa,炭化终温为900℃,原料粒度为325目,制备炭膜的孔径主要分布在0.1～0.4μm范围,水的渗透通量为147.88 ×10~(-8)m~3(m~2·h·Pa),并将其应用处理高浓度焦化废水,废水中的COD_(Cr)含量减少了63.41%,而氨氮减少了20%以上,说明用炭膜处理高浓度焦化废水是具有一定效果,可以减少高浓度焦化废水进入生化处理站所需补充的新水,达到节能减排的目的.     

煤基车用燃料的生命周期能源消耗与温室气体排放分析

利用生命周期评价方法，以中国的能源生产和运输为背景，对汽油、柴油、甲醇汽油和二甲醚这4种煤基车用燃料配合不同车辆发动机技术的全生命周期能源消耗和温室气体排放进行了研究，得出：煤基车用燃料全生命周期所消耗的一次能源与排出的温室气体超过60 %发生在上游阶段，特别是燃料阶段；车辆的燃料经济性对全生命周期指标影响较大；从总量来看，二甲醚是较好的选择，柴油次之，汽油路线则是最差的，但考虑到车辆技术的明显区别，汽油和甲醇汽油仍然存在应用的可能性.     

煤基石墨烯及其复合材料研究进展

石墨烯作为一种新型的碳纳米材料,因其具有独特的力学、电学、光学特性,目前已成为材料领域的研究热点。与此同时,石墨烯复合材料的研究也迅速兴起。为了降低制备成本,越来越多的研究者正寻求更为廉价的制备方法。煤炭作为一种廉价的碳源,可以作为制备石墨烯的原料。笔者介绍了煤基石墨烯类材料的制备、应用情况,并对未来发展作出了展望。     

原料对煤基LLDPE DFDA-7042质量的影响分析与对策

研究了某煤基甲醇制烯烃公司300 kt/a气相法聚乙烯装置原料乙烯、1-丁烯和氢气对线型低密度聚乙烯(LLDPE)DFDA-7042质量的影响。研究发现,DFDA-7042密度从0.919 g/cm~3提高至0.921 g/cm~3,断裂标称应变从712%降至443%。1-丁烯产量不足需要该装置从DFDA-7042切换至高密度聚乙烯产品,导致产品熔体流动速率、密度、色粒数量,以及蛇皮和拖尾粒数量不合格。2015—2018年,切换牌号产生的过渡料使产品合格品率降低了0.4%。甲醇合成塔弛放气所制氢气供应中断频繁,影响了产品熔体流动速率控制。提出了将聚乙烯装置最高设计产能提高至360 kt/a、采用异构化技术提高1-丁烯产量、增加氢气增压和储存单元等改善产品质量的措施。     

煤基活性炭载体预处理对甲醇气相氧化羰化合成DMC性能的影响

研究催化剂的浸渍制备方法、煤基活性碳载体、不同浓度HCl、HNO3预处理条件对甲醇气相氧化羰化合成碳酸二甲酯催化剂活性的影响。实验结果表明：分步浸渍法优于一步法;在已选择煤基AC载体中,以宁夏华辉AC3为载体制备的CuCl/AC催化效果最优,甲醇转化率为22.5%,DMC选择性为92.3%,DMC时空收率为131.2 g.kg^-1.h^-1;6 mol/L HCl预处理效果最好,甲醇转化率为24.1%,DMC选择性为94.7%,DMC时空收率为147.2 g.kg^-1.h^-1。     

国内外乙烯生产工艺和催化剂研究进展

概述乙烯主要的生产工艺如蒸气裂解制乙烯、石脑油催化裂解制乙烯、重油催化裂解制乙烯、炼厂气干气制乙烯、C_4制乙烯、甲醇制乙烯、乙醇制乙烯、甲烷制乙烯、合成气制乙烯和生物法制乙烯等。主要比较工艺特点、反应机理、催化剂以及典型工艺等方面。认为由于原料的差异,煤基工艺发展相对较为成熟,石油基工艺发展相对缓慢,利用煤基乙烯生产工艺和催化剂将有助于开发石油基的工艺和催化剂。     

超级电容器用煤基活性炭研究

为了研究煤基活性炭电极对超级电容器性能的影响规律,根据超级电容器的工作原理,阐述了比表面积、孔径分布、表面官能团、石墨化程度、灰分及粒度对电化学性能的影响。研究表明适宜的中孔比例和粒度有利于电解液的扩散;含氧和含氮官能团可以改善电极的表面润湿性;无定型炭结构孔隙更发达,更适合作为活性炭材料;降低灰分可以提高电极的充放电特性和倍率特性。     

某三水型铝铁复合矿综合开发利用新工艺研究

在分析某三水型铝铁复合矿物相组成和嵌布特性等基础上，提出了先用拜耳法常压提取矿石中三水铝石，然后采用配入Ａ型催化剂赤泥煤基直接还原焙烧－磁选分离新工艺。结果表明，采用该工艺处理某三水型铝铁复合矿，可直接从矿石提取氢氧化铝和海绵铁两种产品，达到了合理综合开发利用该矿的目的。     

甘肃省低阶煤基活性炭的制备及性能研究

活性炭是一种经特殊处理的炭。煤基活性炭是一种以煤炭为原料,经过磨粉、成型、炭化、活化等工序制成的活性炭。以甘肃省中部地区窑街煤电金河煤炭为原料,在对原料煤进行工业分析、元素分析、二氧化碳反应活性测定的基础上,利用水蒸气活化法,通过单因素试验和正交试验设计,制备得到金河煤基活性炭,考察了活化时间、活化温度、水蒸气流量等因素对活性炭性能的影响。研究结果发现当活化温度为900℃,活化时间4h,水蒸气流量0.20mL/min时,金河煤基活性炭的最高碘吸附值为588mg/g,经酸法脱灰后,其吸附值增加至716mg/g。同时,将脱灰后的活性炭对初始浓度400mg/L苯酚废水进行处理,当投炭量0.10g、初始溶液pH值为7时,去除率可达79%。通过性能表征和吸附试验,验证了制备所得煤基活性炭具有良好的介孔结构和吸附性能。