人工智能方法用于熔喷过程在线检测的研究

熔喷生产最终产品质量的控制，对于过程优化具有重要的意义。产品质量的在线检测是过程监测与质量控制必不可少的。本文首次在熔喷系统中引入人工智能的研究方法，对熔喷非织造布的厚度与纤维直径进行在线预测。实测数据与人工神经网络的预测结果吻合较好，从而证实了人工神经网络用于模拟熔喷过程的可行性。网络的输入包括：挤出机温度、喷头温度、熔融体挤出速率、空气流率及接收距离。神经元计算的输出是纤维直径与熔喷非织布的厚度。文中进一步提出了将神经网络与专家系统相结合的研究路线，以实现熔喷过程的优化控制。     

外加剂混凝土动态与静态坍落度损失的流变特性

本文对动、静态下混凝土坍落度损失的规律进行了研究,并从流变学的角度分析了外加剂对动、静态下混凝土坍落度损失的影响坍落度损失存在差别的原因.     

热致液晶性纤维素衍生物及其热塑性塑料复合物熔体流变行为的研究

用毛细管流变仪研究了乙基纤维素（ＥＣ）及其高密度聚乙烯（ＨＤＰＥ）复合物，纤维素芳族酯（ＣＡＥ）及其聚碳酸酯（ＰＣ）复合物的剪切流变特性和机理。结果表明，ＥＣ对ＨＤＰＥ／ＥＣ复合物的粘度影响不大，而少量（５％）ＣＡＥ的加入使ＰＣ／ＣＡＥ复合物粘度大大下降，且复合物流变曲线呈现新的特征。     

稀土对AlMgSi合金锯齿流变的影响

本文介绍含与不含稀土的AlMgSi合金时效初期的锯齿流变 (PLC效应) 所进行的系统实验。结果为:时效初期二者均出现锯齿流变,开始出现锯齿的临界应变ε_c(或临界应力σ_c) 随时效温度的提高及应变率的增大而变大。在相同条件下,含稀土合金的临界应变ε_c (或σ_c) 普遍小于无稀土的。探讨了时效初期稀土对空位扩散的影响,认为稀土元素有使过饱和空位析出速度减慢的作用,这可能与稀土原子半径较大有关。初步估算空位在含与不含稀土的AlMgSi合金中的扩散激活能分别为0.5及0.37eV。     

COREX熔融还原工艺的技术经济分析

1 概述 1989年南非伊斯科公司COREX熔融还原装置(C-1000型)投产已近12年了。在这段时间内陆续建成投产的有韩国浦项钢铁公司C—2000装置,印度金达尔(Jindal)公司第一套C—2000装置,南非萨尔达尼亚(Saldanha)钢铁厂C—2000装置以及金达尔公司第二套C—2000装置。韩国韩宝公司的两台C—2000装置虽已基本建成,但因公司破产待处理。     

尿素熔融喷浆造粒工艺在复合肥生产过程中存在的问题及对策

介绍在团粒法工艺的基础上，将尿素熔融成尿液进行喷浆造粒生产复合肥的过程中，存在的问题，原因及解决的对策。     

使用锰烧结矿通过转炉低渣吹炼提高锰利用率

为了提高锰的利用率，在氧气顶吹转炉低渣吹炼中，通过熔融还原锰矿石，用１００ｋｇ实验炉和３４０ｔ工业炉进行了试验，研究了锰烧结矿的还原特征．     

镁合金半熔融压铸成形法

镁是活泼金属，在熔融状态下氧化非常激烈，容易燃烧，发生安全故事。本文介绍安全性高的镁合金半熔融压铸法，可防止以上事故。     

降凝剂对高蜡稠油的改性效果及机理研究

实验研究了工业品原油降凝剂WHP改善含蜡56.9%、其中96.6%为正构烷烃的胜利郑王庄稠油流动性的效果。WHP含乙烯/醋酸乙烯/乙烯醇嵌段聚醚三元共聚物30%-35%。在60℃将WHP加入稠油中,测定其凝点和32℃、0-42.6 s^-1范围5个剪切速率下的黏度,均随WHP加量的增加（50-300 mg/L）而降低,200 mg/L为最佳加量,在该加量下0.32 s^-1黏度由34.16 Pa·s降至79.2 mPa·s,凝点（℃）、屈服值（Pa）、稠度系数（Pa·s^n）分别由49.0、32.42、31.57降至39.5、0.1297、0.02142,流型指数由0.1176升至0.9790。由黏温曲线求出,加入200mg/L WHP使该稠油析蜡点由65℃降至58℃,反常点由70℃降至50℃。根据空白和加剂原油扫描电镜照片显示的蜡晶形态,利用共晶机理分析讨论了WHP这种高分子表面活性剂的降凝、降黏、改善流动性的作用。图3表3参5。     

澳大利亚铁矿业的先进技术介绍

介绍了澳大利亚RioTinto矿业集团的HIsmelt Plant、帕拉布杜和恰那铁矿、汤姆普莱斯铁矿、扬地库吉那铁矿、皮尔巴拉铁路公司和Dampier港的先进技术、质量控制体系、生产体系，及其作业的主要步骤、不同矿体的矿石特性、铁路系统运作和丹皮尔港的基本情况。