关于建立火力发电厂燃煤混合最优化数学模型的探讨

本文从煤的元素分析成分、工业分析成分和煤的工业特性对运行设备安全及经济性的影响出发,阐述了建立火力发电厂燃煤混合最优化数学模型的思路,并提出了许多有针对性的建议。     

燃煤电厂污泥掺烧技术及其研究进展

随着我国城市化进程的加快,城市生活污水量急剧增加。污泥作为污水处理后的附属产品,对环境影响极大,因此污泥的无害化、减量化、资源化处理迫在眉睫。燃煤电厂污泥掺烧是实现最大体积减少污泥的处置方法之一。发达国家和地区中,污泥掺烧工艺已逐渐成熟,在燃煤电厂的应用更为广泛。综述了污泥掺烧技术的现状,分析了燃煤电厂掺烧污泥造成的影响,并讨论了燃煤电厂污泥掺烧技术的未来发展方向。     

燃煤CO2发电系统两级压缩优化

相对于燃煤水蒸汽发电机组,高参数燃煤CO₂发电系统在效率、体积及选材方面都是具有潜在优势的新型发电系统。对燃煤CO₂发电系统中压缩冷却流程进行优化研究,以压缩机总耗功和系统效率为评价指标,采用EES软件模拟分析。首先分析常规燃煤CO₂发电系统中压缩机部分耗功及压缩机出口温度的变化规律,在此基础上依据能量梯级利用原理,提出优化系统。结果表明:压缩机总耗功随着低压压比增大先减小后增大,即低压压缩机存在最佳低压压比,当主蒸汽参数为30MPa/600 ℃时,最佳低压压比为1.66,系统效率为44.1%;低压压缩机出口温度随低压压比增加而增大,而高压压缩机出口温度变化趋势相反;优化压缩冷却流程,得到系统效率提高且随低压压缩机入口温度和压比增大而增加,当低压压缩机入口温度为160 ℃时,系统效率为46.2%,最佳压比为1.325。     

ZGM113型中速磨煤机流场优化改造

某燃煤电厂ZGM113型中速磨煤机出力下降明显,对机组运行造成不利影响。通过仿真分析对磨煤机流场进行优化,并对磨煤机内部结构进行改造。结果表明:改造后磨煤机内部流场整体得到优化,磨煤机性能得到提升。     

带式输送机回程空段双向清扫器研究与设计

针对北方某燃煤发电厂输煤系统带式输送机工作表面粘煤和结冰问题,设计了一种带式输送机回程双向空段清扫器.该双向清扫器由刮扫部分和双向转换部分组成.刮扫部分的多个刮刀单元在刮刀安装板上错落排布,形成一个垂直于输送胶带运行方向的完整刮扫面;为降低相邻刮刀之间的物料漏扫率,其横向装配尺寸小于刮刀片宽度.清扫器双向转换部分由四连杆机构实现,通过设定驱动电机转动合适的角度,可以保证清扫器刮扫单元移动到目标位置,从而实现正反向清扫状态的转换.本装置结构精简、加工方便、易于安装,很好地保证胶带输送机的正常运行.     

基于洁净煤燃烧技术的燃煤锅炉运行能耗率调试方法研究

针对燃煤锅炉运行能耗率传统调试方法存在能耗率损失分析性能较差导致锅炉热效率波动较大且运行成本较高的问题,提出基于洁净煤燃烧技术的燃煤锅炉运行能耗率调试方法.设定燃煤锅炉运行能耗率测试内容及仪器,完成燃煤锅炉运行能耗率损失的测试分析工作;利用小波变换技术对数据预处理,并设定燃煤锅炉清洁因子;根据清洁因子取值范围以及能耗率损失分析结果,引入多目标优化算法,对锅炉运行能耗率损失完成多目标寻优,实现锅炉运行能耗率调试过程.试验结果表明,应用所提方法下的锅炉热效率稳定,锅炉运行成本较低,可实现对锅炉运行能耗率的调试.     

燃煤烟气脱硫技术

我国对环境污染问题越来越重视,大气污染物超低排放已刻不容缓.因为是煤炭消费大国,燃煤烟气的大量产生严重破坏了大气环境,脱除燃煤烟气中的污染物已势在必行.综述了目前使用的一些燃煤烟气脱硫技术,并对我国未来烟气脱硫技术的发展提出展望.     

燃煤电厂脱硝优化系统的研究

对燃煤电厂脱硝系统进行研究,旨在设计一款脱硝优化系统.首先分析几种脱硝技术,并对脱硝工艺的优缺点进行对比.然后提出系统优化策略,并根据策略给出系统优化方案,及方案的技术路线和工艺流程.通过内模控制系统和PID复合控制自动切换方式,替代人工操作,实现系统自动化.该优化方法的提出,可以有效减少电厂污染物排放,具有很好的指导意义.     

600 MW机组煤粉混燃生物质气锅炉燃烧特性研究

为研究不同生物质气喷口位置对锅炉燃烧特性影响,针对600 MW机组煤粉混燃生物质气锅炉,基于ANSYS软件数值研究了生物质气喷口位置变化对炉内温度分布、组分分布以及NOx质量浓度分布的影响,得到了生物质气喷口位置对炉内燃烧及NOx生成影响规律。结果表明:燃煤锅炉混燃生物质气对煤粉燃尽率影响不大,相比于纯煤燃烧工况,炉膛出口烟温和NOx质量浓度降低;在研究的工况范围内,随着生物质气喷口位置的升高,炉膛出口烟温上升,NOx质量浓度先降后升,燃烧器区域O2和CO质量分数降低,CO2质量分数上升;当生物质气喷口位于第2层一次风喷口处时,炉内混燃状况最好,炉膛出口NOx质量浓度最低。