环己胺制备方法研究进展

环己胺是一种应用广泛的精细化工产品,为了不断提高我国环己胺制备技术,简要介绍了目前环己胺的主要制备方法：苯胺催化加氢、环己醇气相氨化法和环己酮催化氨解法等,指出今后的发展趋势将是苯胺电解 还原法,该法工艺简单且污染极少,另外简要介绍了由环己烯直接氧化制备环己胺的研究进展。     

成核剂1,3,5-苯三甲酸三(环己胺)作用下聚丙烯的等温结晶动力学研究

采用经典的Avrami方程研究了成核剂1,3,5-苯三甲酸三(环己胺)(BTCA-TCHA)作用下等规聚丙烯(iPP)的等温结晶动力学,采用阿仑尼乌斯公式计算了聚丙烯的结晶活化能。结果表明,BTCA-TCHA的加入可明显缩短聚丙烯的半结晶时间(t1/2),加快聚丙烯的结晶速度;BTCA-TCHA的加入对聚丙烯的球晶生长方式基本没有影响,空白聚丙烯和成核聚丙烯的球晶生长方式都是扩散控制的异相成核三维球晶生长。此外,成核剂的加入使聚丙烯的结晶活化能ΔE从空白聚丙烯的370 kJ/mol降低到312 kJ/mol,从而加快聚丙烯的总结晶速率。     

罗地亚12月初完成韩国4．8万t／a尼龙66装置

普氏悉尼9月13日消息：法国罗地亚聚酰胺公司一位消息人士称，该公司将于12月初完成在韩国Onsan的一套4．8万tYa尼龙6．6装置，该装置将使用罗地亚在法国生产的环己胺作为原料，生产己二酸，随后再转化成聚酰胺。     

苯胺常压加氢催化产物—二环己胺色谱分析法的研究

采用气相色谱法，以热导检测测定，ＫＯＨ＋ＰＥＧ－２０Ｍ为固定液，Ｃｈｒｏｍｏｓｏｂｒ。Ｗ．ＨＰ为担体分析苯胺常压加氢催化产物－二环己胺，准确度，精确度都较好。     

聚苯乙烯负载二环己胺钯催化Heck反应的研究

以聚苯乙烯树脂为载体、二环己胺为配体制备聚苯乙烯负载胺钯催化剂。采用XPS、XRD、TG、DTA和SEM等方法对其进行表征,针对不同催化体系探讨丙烯酸、苯乙烯与芳基碘的Heck反应的催化性能。结果表明,高分子胺配体与钯之间形成配位作用,制备的催化剂在室温～200 ℃有较好的热稳定性。该负载型催化剂在N₂氛围只需少量的催化剂就能较好地催化丙烯酸、苯乙烯与芳基碘的Heck反应,较高收率地生成取代的反式肉桂酸和1,2-二苯基乙烯。     

Hydrogen absorption of slurry system composed of different MgNi alloy and benzene

The hydrogen absorption amount and kinetics of the slurry formed by suspending the MgNi alloy powder in liquid benzene were studied.It is discovered that hydrogen is absorbed by both the solid phase(alloy) and liquid phase(C6H6)and the hydrogen absorption rate varies with the temperature and the content of the Mg-Ni in the slurry.Most hydrogen absorption curves of the slurry fall into two regions.in which the mechanism of hydriding reaction in the slurry system is different.In the former region,the hydriding of the alloy proceeds with hydrogen diffusing through C6H6.The part in the second region is the outcome of the hydrogenation of C6H6.At 548K and under the hydrogen pressure of 4.5MPa saturation capacity for the slurry of 80% C6H69mass fraction) 20%Mg Ni(mass fraction)is 5.9%(mass fraction)hydrogen,which is 97% of the theoretic capacity of the slurry system. The hydride of the alloy MgNi,which is only the hydride of Mg2 Ni phase,Mg2NiH4,is an efficent catalyst for the hydrogenation of C6H6into C6H12(C6H6 3H2→C6H12)in the slurry system.     

Two New Coordination Polymers: [M（phen）（e,a-cis-1,4-chdc）（H2O）]n（M=Mn and Cu; phen=1,10-phenanthroline; chdc=cyclohexanedicarboxylate）

1,4Cyclohexanedicarboxylicacid(1,4chdcH2)possessesachair typestructurewithcis andtrans conformations,soitcanconnectmetalionsindiffer entdirections.Hence,chdcmaybeagoodcandidate fortheconstructionofnovelcoordinationpoly mers[1-9].AsshowninFig.1[9],conformationAis Fig.1TransformsbetweenthedifferentconformationsofchdcH2theleaststableandisabletochangetoitsconformer Beasily.However,itisalittlemoredifficultwhenC becomesBbecausetheαprotonsshouldbedeproto natedtoacceleratetheequilibriumalthoughBi…     

Ru/ZrO2催化环己酮还原胺化制备环己胺工艺

通过浸渍法制备Ru/ZrO_2催化剂,并考察了其在环己酮还原胺化制备环己胺反应中的活性。采用X射线衍射(XRD)和氨气程序升温脱附(NH_3-TPD)等方法对催化剂进行了表征并测定了其粒径分布,分析了Ru负载量、还原温度、氢气压力以及反应时间等对催化剂活性的影响。结果表明,Ru颗粒在ZrO_2表面呈高度分散状态。催化剂的粒径随着Ru负载量的增加而变大,粒径过大则不利于催化剂在反应体系中分散,从而影响反应物与催化剂间的接触。催化剂的表面酸性随着还原温度的升高而降低,较低和较高的还原温度都会使得环己胺的选择性降低。催化剂的较佳负载量为5%(质量分数),适宜的还原温度为150℃。优化的反应条件下(催化剂0.05 g,环己酮2.94 g,乙醇5 mL,氨水45 mL,氢气压力2 MPa,反应温度95℃,反应时间2.25 h),环己酮的转化率可达100%,环己胺的选择性可达90%,具有良好的工业应用前景。