CO生产中的问题探讨

为解决主要原料CO供应不足的问题，我公司新建了CO气源车间。装置以焦炭为原料，纯O2和CO2为气化剂，采用移动床连续气化工艺制取粗煤气；粗煤气经旋风除尘器除尘后进入废锅回收显热，再经洗涤冷却后进入气柜缓冲；出气柜的粗煤气经电除尘器去除微粒灰尘后，再经压缩机加压送入净化工序，通过有机硫水解、NHD脱硫、[第一段]     

焙烧炉烟气电除尘净化系统设计探讨

本文介绍了抚顺铝厂同鞍山机电环保集团公司共同研制的电除尘器，对影响电除尘器效率的几个主要参数的设计进行了论述。     

解决电收尘器结露堵塞的综合措施

我厂φ2.2×6.5m烘干原料磨采用二级除尘,一级为旋风除尘器,二级为高压管式静电除尘器。电除尘器在投入使用初期,经常发生电极结露,集灰斗积满灰,严重时有“和稀泥”现象,处理一次积灰需用一个班时间。设备开停机频繁,运转率低,故障多,电耗高,工作劳动强度大。我们发动技术人员和职工群众开展合理化建议,采取以下措施,解决了该问题,使电除尘器运转率达95％,     

电除尘器绝缘子的设计与选择

根据电除尘器绝缘子的功能、工况条件等特点，分别从材质、外形尺寸等方面介绍了设计和选择的注意事项。为用户合理地选择电除尘器绝缘子提供了帮助。     

窑尾电除尘器燃爆的防范措施

我公司在2004年将700t/d预分解窑生产线改造为1000t／d。改造后，在窑尾75m^2板极式电除尘器前增加了一个电场（原三个电场增至四个）。然而，改造后电除尘器发生了燃爆。本文对该电除尘器燃爆原因进行分析、并提出防范措施。     

电除尘器出口烟气废热的利用

介绍了采用热管锅炉回收硫酸系统电除尘器出口烟气废热情况，可回收废热生产0．8MPa饱和蒸汽1．0t/h。通过严格控制饱和蒸汽压力、炉气的三氧化硫含量及入炉原料的水分含量，热管锅炉连续运行两年未发生泄漏。运行一年即可收回成本，经济效益显著。     

电除尘器绝缘子的设计与选择

根据电除尘器绝缘子的功能及工况条件，介绍了材质和结构形式的选择。对于电除尘器绝缘子材质的选择，首先要考虑承受运行电压的能力，其次是耐温性能和机械强度。对于结构形式的选择，应考虑有足够的厚度以耐电力冲击、足够大的爬电距离以防漏电或对地闪络、足够大的空间以防出现电晕或空间闪络。另外，介绍了高铝瓷绝缘子的成功应用及其优点。     

电除尘器分电场灰密度变化规律及粉煤灰密度与成份的关系

本文介绍粉煤灰经电除尘器分离后所得分电场灰密度沿电场方向的变化规律及影响因素，并阐述了粉煤灰密度与成份之间的关系。     

氧化铝熟料中碎粉尘治理的实践与探讨

本文通过分析氧化铝熟料中碎系统工艺流程特点、工艺生产过程中产生的粉尘特性，优选了治理粉尘系统和收尘设施，提出了氧化铝熟料中碎粉尘综合治理的可行方案，解决了氧化铝熟料中碎生产过程中粉尘治理的难题。