艾萨炉电除尘器的运行实践

叙述了云南铜业艾萨炉电除尘器几年来的运行状况,介绍了出现的问题及改进措施.     

CO生产中的问题探讨

为解决主要原料CO供应不足的问题，我公司新建了CO气源车间。装置以焦炭为原料，纯O2和CO2为气化剂，采用移动床连续气化工艺制取粗煤气；粗煤气经旋风除尘器除尘后进入废锅回收显热，再经洗涤冷却后进入气柜缓冲；出气柜的粗煤气经电除尘器去除微粒灰尘后，再经压缩机加压送入净化工序，通过有机硫水解、NHD脱硫、[第一段]     

焙烧炉烟气电除尘净化系统设计探讨

本文介绍了抚顺铝厂同鞍山机电环保集团公司共同研制的电除尘器，对影响电除尘器效率的几个主要参数的设计进行了论述。     

解决电收尘器结露堵塞的综合措施

我厂φ2.2×6.5m烘干原料磨采用二级除尘,一级为旋风除尘器,二级为高压管式静电除尘器。电除尘器在投入使用初期,经常发生电极结露,集灰斗积满灰,严重时有“和稀泥”现象,处理一次积灰需用一个班时间。设备开停机频繁,运转率低,故障多,电耗高,工作劳动强度大。我们发动技术人员和职工群众开展合理化建议,采取以下措施,解决了该问题,使电除尘器运转率达95％,     

电除尘器绝缘子的设计与选择

根据电除尘器绝缘子的功能、工况条件等特点，分别从材质、外形尺寸等方面介绍了设计和选择的注意事项。为用户合理地选择电除尘器绝缘子提供了帮助。     

窑尾电除尘器燃爆的防范措施

我公司在2004年将700t/d预分解窑生产线改造为1000t／d。改造后，在窑尾75m^2板极式电除尘器前增加了一个电场（原三个电场增至四个）。然而，改造后电除尘器发生了燃爆。本文对该电除尘器燃爆原因进行分析、并提出防范措施。     

电除尘器出口烟气废热的利用

介绍了采用热管锅炉回收硫酸系统电除尘器出口烟气废热情况，可回收废热生产0．8MPa饱和蒸汽1．0t/h。通过严格控制饱和蒸汽压力、炉气的三氧化硫含量及入炉原料的水分含量，热管锅炉连续运行两年未发生泄漏。运行一年即可收回成本，经济效益显著。     

增湿塔喷水系统的改造

我公司2000t/dNSP生产线废气处理采用Φ7.5m×30m增湿塔配42/10/3×8/0.4型158m2电除尘器。增湿塔在使用过程中雾化不好,起不到降温、增湿效果,进电除尘器气体温度经常在170℃以上,保证不了电除尘器的正常运行,窑尾粉尘排放无法达标。如果加大喷水量达到电除器入口温度要求时,增湿塔常出现湿底、挂壁等现象,系统又无法正常运行。为了改变现状,公司于2002年对其进行了改造。1增湿塔喷水系统存在的问题1.1喷枪性能不好原喷水系统的喷枪是回流式,但不能实现线性调节,因该喷枪仅在特定回流量时有较好雾化效果,现场只能当做压力式喷枪使用,采用…