RCFB技术在应用中存在的问题及优化改进

广州恒运集团公司的RCFB项目是我国目前引进已建设投产的最大干法脱硫工艺。介绍该系统的工艺流程,对系统在安装、调试、投产阶段存在的问题进行了分析并提出优化改进措施。首次引进RCFB技术是成功的,对我国脱硫技术开发应用有着深远的意义,目前在国内已有在建和即将投产的300MW机组采用了这种技术。     

电除尘器高低压控制回路技术改造

针对电除尘器存在的设备老化、故障频率高、跟踪性能差、无法实现通讯管理等问题,对高压调节柜二次回路进行了改进,低压振打柜设置了开关信号监测装置,获得了满意效果。     

电除尘器节能与优化控制的仿真研究

建立了电除尘器仿真数学模型,以这些模型为基础,对电除尘器节能与优化控制进行了仿真实验。     

某公司2台240t/h循环流化床锅炉烟尘防治设备的选择

林州优创热电有限责任公司在2004年新上2台240t/h循环流化床锅炉,按CBl3223-2003《火电厂大气污染物排放标准》,本工程烟尘排放浓度应低于50mg/m3(标准状态下)的要求。通过对除尘系统选型的分析,厂家最终选择电除尘器作为除尘设备。     

低低温电除尘器设计烟温的理论计算及存在问题

与常规电除尘器相比,低低温电除尘器在节能和环保方面有一定优势。对其实际运行案例进行汇总,并分析了国内外低低温电除尘器的设计烟温差异。酸露点的正确估算对低低温电除尘器烟温设计至关重要,以某电厂600 MW低硫煤燃煤机组为研究对象,采用3种广泛使用的酸露点计算方法,对烟气酸露点温度进行预测,并分析了各方法所得结果的准确性及可能存在的问题。同时,通过计算烟气中粉煤灰与SO₃质量浓度之比,评价该电厂采用低低温电除尘技术后的设备腐蚀隐患,分析低低温电除尘技术的可用性。对低低温电除尘器入口烟温设计范围提出建议,并分析低低温电除尘器入口烟温长期高于酸露点温度运行的弊端。     

5000t／d生产线生料输送系统的改进

我公司5000t／d生产线生料磨系日本字部UM50.4型,设计产量400t／h,出磨生料由窑尾高浓度电除尘器收集,通过4台链式输送机和8台回转锁风下料器送人水平胶带输送机,再通过一个转运点送入倾斜向上（倾角为6．75°）的胶带输送机,然后将生料粉送入钢丝胶带斗式提升机入库。投产初期,倾斜向上的胶带输送机就出现过在其导料槽背部（靠近皮带机尾轮方向）漏料现象,致使生产无法正常进行。我们陆续对其进行了改进和调整。     

水泥工业纯低温余热发电技术对电除尘器的影响

我国新型干法水泥熟料生产工艺采用纯低温余热发电技术越来越多,简要介绍了纯低温余热发电技术及其配套的余热锅炉．详细分析了纯低温余热发电技术对窑尾、窑头电除尘器的影响及应对措施。加大窑头和窑尾电除尘器的规格,加强系统密封．是确保其窑头窑尾电除尘器除尘效率的关键。     

LJP组合式电改袋技术成功实施一例

随着环保标准的不断提高,那些无法满足最新粉尘排放要求的电除尘器必须改造。如何改才能达到环保要求又能尽量减少改造投入,这是水泥企业必须面对和考虑的问题。河南中材环保有限公司采用了UP组合式电改袋技术对中国联合水泥有限责任公司南阳分公司二期工程窑头电除尘器就实施了的成功改造。改造后,运行阻力在1000Pa左右,排放浓度（标况下）仅为23mg/m3。     

浅析宽间距电除尘器除尘效率的影响因素

随着环保形势的日益严峻．国家对除尘设备的出口排放浓度要求已越来越严格．对电除尘器的应用提出了严峻的挑战。准确把握电除尘器除尘效率的影响因素。并在实际应用中加以重视和改进就显得尤为重要。笔者根据电除尘器在实际使用过程中对影响电除尘器除尘效率的因素进行了仔细研究．下面对一些影响因素进行分析和探讨。     

高寒地区窑尾布袋除尘器的应用

高寒地区水泥生产线窑尾能否使用布袋除尘器一直是颇有争议的问题。海拉尔蒙西水泥有限公司位于我国北部边疆呼伦贝尔草原深处,冬季气温最低能够达到-42℃,每年-35℃气温在30d以上。该公司2000t/d熟料生产线窑尾采用电除尘器,除尘效果一直不太好,粉尘排放浓度在400-500mg／m。（标）,距国家排放标准有很大距离,不进行改造就会面临关闭的可能。为此,2008年10月份,委托天津水泥工业设计研究院有限公司对该电除尘进行了改造。利用原电除尘器的壳体,将电除尘器改为行喷脉冲布袋除尘器,布袋采用上海大宫玻纤覆膜滤袋,改造获得成功。