复合无机无卤阻燃剂改性聚氨酯泡沫及性能研究

以聚磷酸铵(APP)为主要阻燃剂,复配可膨胀石墨(EG)和膨润土作为阻燃剂和改性剂,制备了完全无机且无卤阻燃剂改性的硬质聚氨酯泡沫(RPUF)。在固定无机阻燃剂及改性剂总量的条件下,研究了膨润土和EG用量及比例对RPUF的热稳定性、阻燃性能、力学性能、泡孔结构等的影响。结果表明,随膨润土或EG含量的增大,泡沫的压缩强度先增大后减小,二者含量分别为10%和5%时压缩强度最大。EG对泡沫阻燃性能的提高有显著影响,但同时也会使泡孔孔径增大;而膨润土作为泡沫成核剂能明显减小孔径。通过热重分析表明膨润土和EG的加入能明显增强泡沫的热稳定性。当APP为泡沫总质量的15%,膨润土为5%,EG为5%时,可以制得阻燃性能、力学性能和泡沫孔径较佳平衡的阻燃泡沫材料。在该条件下,泡沫的压缩强度为0.42 MPa,泡沫平均孔径为434μm,LOI值达到29%。     

清洁石墨烯助力器件获得更好的性能

<正>石墨烯是由单层碳原子构成的二维六角状结构晶体,它有一个小缺点:容易导致脏污。当研究人员利用石墨烯制造电子设备时,在标准的制备流程中,这种细腻、单个碳原子厚度的材料移动时可能会造成污染或损坏,从而降低电子器件的性能。但是最近,中国台湾省的研究人员已经发现了一种简单优雅的石墨烯转移方法,该方法可以保持材料表面清洁而不被污染。科学家们采用化学气相沉积法在铜表面制备高品质、大面积的     

机械活化制备PVC/石墨导热复合板材的热性能

以自制的搅拌球磨机作为机械活化固相反应器,聚氯乙烯(PVC)作为基料,石墨为导热添加剂,采用粉末共混法将石墨与PVC在球磨反应器中共混制备PVC/石墨导热复合板材,考察了球磨转速、机械活化反应时间、石墨含量等因素对其导热性能的影响,采用扫描电子显微镜、差示扫描量热仪及热重分析仪分别对复合板材中石墨填充的内部形态、软化温度及热分解温度进行研究。当球磨转速为150 r/min,机械活化时间为60 min,石墨质量分数为35%时,在165℃及5 MPa下热压15 min,复合板材热导率为0.839 4 W/(m·K),是纯PVC树脂的近6倍,是未经活化单纯混合的复合板材热导率的2.6倍。扫描电子显微镜测试结果表明,通过机械活化可以使石墨片层剥离并包裹于PVC表面,压板后片状的石墨填充于板材之间形成导热网链使PVC的热导率升高,改性后的板材具有较高的软化温度和热分解温度。     

清华大学成功制备出柱撑石墨烯

近日,在北京市科委支持下,清华大学化工系张强、魏飞教授研究组成功制备出一种具有自分散、不堆叠特性的柱撑石墨烯,相关成果发表在国际权威学术期刊《自然一通讯》上。石墨烯是一种二维片状纳米碳材料,具有优异的力学、热学、电学、光学性能以及广泛的应用。但石墨烯间较强的相互作用导致其容易堆叠,降低了材料的比表面积,限制了其界面的高效利用。目前防止石墨烯堆叠的办法是在石墨烯间层间引入金属氧化物、导电高分子、炭黑、碳纳米管等隔离物,这种方法存在改变石墨烯本体性能及界面复杂等问题。     

不同截面形状微肋片内流动阻力特性

以去离子水为工质,实验研究了横截面形状为圆形、椭圆及菱形的叉排微肋片组成的流道内的流动阻力特性。结果表明,3种形状肋片流道内压降随流量增大而增大。受微/小尺度下层流边界层的影响,流量较低时微肋形状对流动影响较弱,椭圆形肋片与菱形肋片内压降几乎相同,而圆形截面肋片内由于流动距离较长导致流动阻力最大;当流量较大时,椭圆形肋片内压降最小。Re较小时,长短轴一致的菱形肋片内的流动阻力系数f比椭圆形肋片略低,但在Re较高时,椭圆形肋片内的f值仍然最低。研究还表明,在现有各种关联式中,只有菱形微肋片关联计算值与本实验值较吻合。     

造粒石墨加入量对Al_2O_3-SiC-C质浇注料性能的影响

以粒度为8~5、5~3、3~1 mm的电熔棕刚玉,粒度为≤1、0.045 mm的电熔致密刚玉,以及粒度为≤1、0.064 mm的SiC为主要原料,按骨料与基质料的质量比为71 29,复合加入2%(w)的硅粉和0.4%(w)的B4C为抗氧化剂,以w(C)≈35%的造粒石墨为碳源,并改变其加入量,制备了w(C)=0、2%、4%和6%的Al2O3-SiC-C质浇注料。研究造粒石墨加入量对浇注料物理性能、抗氧化性、抗渣性和抗热震性的影响。结果表明:随着造粒石墨加入量的增加,浇注料加水量增加,体积密度和强度降低,抗热震性提高;w(C)=4%时浇注料的抗氧化性最好;造粒石墨加入量的增加有助于提高浇注料的抗渣渗透性,抗侵蚀性也有所改善。     

基于产品平台的石墨产品分类研究

石墨作为重要的基础原材料和战略矿物资源,应用广泛,产品种类繁多。本文引用离散型工业中"产品平台"的概念与思想,对石墨产品进行纵向分类。将石墨产品中的"材料级石墨产品"替代离散型工业中"产品平台"的概念,并以提纯、细化、改性为技术主导方向对材料级石墨产品进行了系统分析与分类,为石墨产业链的延伸与优化提供依据。     

浙江丰利天然石墨球化设备入选2014浙江省新产品

石墨微粉球化程度高、振实密度高、粒度分布窄目前石墨球形化领域效率高,运用广的成套设备日前,浙江科技厅公布了2014年第一批浙江省新产品计划项目名单,国家高新技术企业浙江丰利粉碎设备有限公司研发的9种超微粉碎设备入选,天然石墨球化设备是其中一项。浙江省新产品是指在全省范围内采用新技术原理、新设计构思、研制开发的全新型产品,具有先进性、新颖性和适用性,是创新性强、技术含量高、市场前景好的高新技术领域产品。石墨是国家战略性稀缺资源,石墨产业是国家战略性新兴产业。近年来,随着电子信息、新能源、环保、航空航天等高科技产业的     

GNS/BOZ/EP复合材料的合成及性能研究

采用氧化-还原法制备了石墨烯纳米片(GNS);然后将GNS加入到苯并噁嗪(BOZ)/环氧树脂(EP)体系中,制成了GNS/BOZ/EP复合材料。采用红外光谱(FT-IR)、透射电镜(TEM)和X射线衍射(XRD)法等对所得GNS的结构进行了表征和分析,同时研究了复合材料的力学性能和耐热性。研究结果表明:GNS能提高BOZ/EP体系的力学性能和耐热性;当w(GNS)=0.2%(相对于复合材料总质量而言)时,GNS/BOZ/EP体系的综合性能相对最优,其冲击强度(14.2 k J/m2)比BOZ/EP体系提高了14.5%左右,弯曲强度达到了139 MPa,最初热分解温度和最大热分解温度(分别为299.7、353.4℃)均有所提高。     

酚醛树脂浸渍石墨的热稳定性研究

在常温常压的条件下,以酚醛树脂浸渍M120碳石墨材料,研究了不同固化温度条件下浸渍石墨的增重率、开孔气孔率、肖氏硬度及抗折强度等基本性能,并通过马弗炉和热重分析仪分析其热稳定性。结果表明,160℃固化条件下的浸渍石墨试样的基本物理性能最优(增重率最高,开孔气孔率最低,肖氏硬度最高),140℃固化条件下的浸渍石墨试样抗折强度最高,具有优异的热稳定性。酚醛树脂浸渍石墨在0~450℃热稳定性较好,在450℃以上时,浸渍石墨开始分解,热稳定性差。