HNT系列热管余热锅炉

HNT系列热管余热锅炉是我公司为铁合金企业开发的高新技术产品。其主要用于矿热炉、电弧炉等废气余热回收。HNT系列热管余热锅炉回收400℃--1000℃废气热量,产生0．4—1．6MPa蒸气,将废气温度降到180℃左右。用于余热发电,入企业蒸汽管网等。该设备具有热效率高,不积灰,使用寿命长等特点,     

粒状焦炭结构电阻的初步研究

用于矿热炉冶炼的粒状碳质还原剂的导电性质是由其结构电阻决定的。结构电阻包括焦炭本身的“本征电阻”和焦粒之间的“接触电阻”。“本征电阻”是焦炭的固有电阻,随温度变化而变化。“接触电阻”则与焦炭颗粒的大小、形状、颗粒分布以及所处的压力状态等因素有关。     

矿热炉参数计算的探讨

从传统的电炉参数计算公式出发，推导出符合实际的新参数计算方法，新方法大大减少了传统选择电炉参数的随意性，与实际紧密结合，可以有预见地设计和优化电炉参数，从而使电炉参数达到最佳的冶炼效果。     

用Monte Carlo法模拟矿热炉炉料的导电行为

介绍了Monte Carh，法模拟矿热炉炉料导电行为的初步研究。模拟结果表明，模拟炉料中，矿石粒径一定，随焦炭粒径增大，形成逾渗结构的临界值Φc（导电相体积分数）增大；在临界点以上，炉料导电性与导电相——焦炭含量的关系近似于对数关系。纯焦炭颗粒直径对其电阻影响的模拟结果与冷态实验结果不符，说明该数学模型在模拟炉料电阻变化方面尚需要改进。     

矿热炉电极作功不平衡的原因分析与实践

根据一座6．3MVA矿热炉短网布线中电抗及电阻偏大，使短网铜排压降差异，造成三相电极作功不平衡，并提出改进措施，对改进前后分析比较，推导计算得出结论，减少电炉短网配置造成的电能损失，必须克制二次导体阻抗的差异而引起的功率不平衡，给冶炼过程造成的不良的影响。特别对降低单位电耗有着重要的意义。     

部分电炉淘汰 铬铁涨势不减

近日,工信部向社会公告了18个工业行业淘汰落后产能企业名单,这些企业的落后产能必须在今年9月底前关闭,而部分铬系合金矿热炉也将被淘汰。部分企业淘汰企业有：郑州铭友炉料有限公司（6300kVA电炉2台）、新化县鑫鑫铁合金冶炼有限公司（6300kVA电炉1台）、四川荥经一名特种合金有限公司（6300kVA矿热炉2台、5000kVA矿热炉2台、3600kVA矿热炉1台）、岑巩县黔东冶炼厂（5000kVA矿热炉1台）等。随着这些炉子的淘汰,国内铬铁产能将下降。     

低频矿热炉在冶金行业的应用--贺兰山铁合金有限责任公司应用实例

贺兰山铁合金有限责任公司是宁夏回族自治区太西集团所属的中型冶炼企业. 该公司下辖贺兰山和兰湖2个冶炼厂,其中贺兰山铁合金厂于1998年安装了3 200kVA低频矿热炉,兰湖冶炼厂于2000年12月,建成投产2台6 300kVA低频矿热炉.