内陆核电厂放射性废液中硼酸的反渗透分离实验研究

建设内陆核电是我国经济社会发展的必然需求,但由于内陆核电自然环境和社会环境的特殊性,必须更进一步考虑排放对环境和公众的安全影响,对放射性废液进行深化处理,在解控排放的基础上进一步降低排放水平。本文在内陆AP1000机组已实施的放射性废液处理系统改进的基础上,开展了放射性废液深化处理研究,通过大量实验考察了不同进水pH值、硼浓度、含盐量、水温等水质条件和不同工作压力、回收率等运行条件下反渗透装置对硼酸的去除性能和对模拟放射性核素的截留能力。结果表明,通过控制适当的工艺条件,可以去除废液中80%以上的硼酸,同时保持很好的核素去除效果,达到进一步降低排放水平的目的。研究成果可为内陆核电厂放射性废液处理系统深化处理工程应用提供有力的技术支撑,并为后续内陆核电放射性废液深化处理提供参考。     

膜分离技术在粘胶纤维生产中的应用

介绍了膜分离技术在粘胶纤维生产中，对生产工艺用水的处理、浸渍碱液的处理回收、废胶及碱回收、酸性废水处理等多方面的应用。     

全球杀生物剂业困难重重

由浙江省杭州天创净水设备有限公司开发的膜法浓缩草甘膦母液设备于2006年6月3日在杭州通过了浙江省经贸委组织的省级新产品鉴定。该产品应用高性能膜对混合物中组分的选择透过性分离浓缩草甘膦母液，设计采用超滤-纳滤-反渗透膜集成工艺，取代了传统的蒸发浓缩工艺，成功地解决了IDA法草甘膦母液浓缩和氨释放等造成的环境问题。产品样机运行过程无相变、无污染、全自动运行，并带有超值保护报警装置，能将含有草甘膦有效成分3％左右的母液脱水提浓至7％以上，反渗透透过液中草甘膦浓度在0．1％以下，水回收利用率为100％，有效地节约了运行成本。根据用户报告，能耗大大低于传统的浓缩蒸发工艺，节约总能耗70％以上。该产品是一项资源循环利用、环保、节能的新型膜分离产品，填补了国内空白，技术处于国内同行业领先水平。该产品样机经浙江省质量技术监督检测研究院检验，各项指标符合Q／HTJ001-2006《膜法浓缩草甘膦母液设备》的标准要求，该产品经浙江龙游绿得农药化工有限公司、浙江拜克开普化工有限公司等数家草甘膦生产企业使用后反映良好，设备正常运转10个月即可将投资全部回收，经济、社会效益显著，该产品今后有望在IDA法草甘膦生产企业中逐步得到推广应用。     

粘胶生产过程中减少杂质方法的探讨

通过对粘胶生产过程中杂质的数据分析，讨论了在制胶过程中采用脱盐水以及排放压液等措施，来避免和减少Cl^-、Na2CO3、Fe2O3及醛基、羧基等杂质，以制得纯净的粘胶。     

常温精脱硫新工艺在合成氨联醇中的应用

介绍了如何提高甲醇触媒的活性及寿命,进一步降低电耗。文中对“精脱硫新工艺”的研发及设备的选取作了详细的论述。     

提高环保意识 抓好“三废”治理

介绍涂料化工企业是如何采取原材料把关、改进生产工艺、“三废”回收利用、改造污水处理系统等措施来抓好“三废”管理和治理的。     

废旧塑料回收利用技术进展

一、前言近几年,塑料工业持续发展,废弃塑料制品在工业和生活废物中所占的比例越来越大,给环境卫生造成的影响也愈来愈严重。同时,石油、能源以及加工费用不断上涨,废旧塑料的回收利用作为保护环境和一项节能措施,已变得非常紧迫和必要。引起各国的普遍重视。