电厂粉煤灰活化工艺参数的研究

利用机械研磨-碳酸钠混合焙烧对粉煤灰进行活化,探讨了机械研磨时间对粒度和真密度的影响,研究了焙烧条件对铝浸出率的影响。结果表明,在机械研磨及碳酸钠混合焙烧联合作用下,粉煤灰中惰性硅铝组分可得到充分活化。最佳活化工艺参数为:球磨时间40 min,灰碱质量比1∶0.40,焙烧温度875℃,焙烧时间2 h。烧结熟料主要成分为霞石相(NaAlSiO_4)。     

碳酸钠熔融法提取粉煤灰中铝和铁的研究

研究了粉煤灰的前期预处理以及酸浸活化后的粉煤灰中铁离子与铝离子浸出的影响因素.试验表明：煅烧能将粉煤灰中的有机质除去,并不能起到活化作用.粉煤灰中未燃烧碳在800℃焙烧2.5h可完全去除,用3 mol/L的HCl,固液比为1 g固体、10 mL液体,常温下,600 r/min反应2h后Fe、Al的浸出率最大.     

碳酸钠溶液结晶抑制剂的制备与应用

以乙二胺、羟基乙腈、异丙醇为原料,合成一种碳酸钠结晶抑制剂ELYZ-09,并研究了反应温度与搅拌速率对结晶抑制剂效果的影响,当合成温度为70 ℃、搅拌速率为420 r/min时,合成的结晶抑制剂效果最好。对研制的结晶抑制剂做了现场应用实验,当自制的碳酸钠抑制剂ELYZ-09加注质量分数≥0.12%时,20%（质量分数）的碳酸钠溶液冷却到10 ℃时没有晶体析出,抑制结晶率达到100%,同时不会对碳酸钠溶液的pH、碳酸根含量产生影响。     

碳酸钠碱性介质氧脱木素促进火炬松酶解糖化的研究

分别采用硫酸盐法（KP）和绿液法（GL）蒸煮火炬松,并以碳酸钠为碱性介质进行氧脱木素,所得浆料分别标记为KP-OC浆和GL-OC浆,分析了这两种浆料的化学组分,并对这两种浆料进行酶解以提取可发酵单糖。结果显示,在120℃氧脱木素4 h所得的KP-OC浆和GL-OC浆的木素脱出率均明显优于相近条件下以氢氧化钠为碱性介质且脱木素1 h的浆料。对于GL-OC浆和KP-OC浆,当酶用量为10 FPU/g时,酶解单糖得率、总单糖提取率最高分别可达73.2%和95.8%、72.4%和75.7%,均优于相近条件下以氢氧化钠为碱性介质氧脱木素的浆料。     

分银渣脱铅工艺研究

以分银渣为原料,对比研究了高氯盐脱铅、碱浸脱铅、钠盐转化酸浸脱铅工艺,探寻了最佳的分银渣脱铅工艺。采用高氯盐脱铅工艺,分银渣中铅的浸出率达98.4%,但溶液中氯化钠容易结晶析出。采用碱浸脱铅工艺和钠盐转化酸浸脱铅工艺,分银渣中铅的浸出率分别为87.9%和87.0%,两者浸出率相当,但碱浸脱铅工艺需高浓度碱液,成本较高且生产操作困难,钠盐转化酸浸脱铅工艺具有流程简单、选择性好及成本较低等优点。     

硫酸稀土复盐制备氯化稀土的技术研究

硫酸稀土复盐作为废催化剂稀土分离回收过程的中间产品,其杂质多、附加值低,难以有效利用。为避免稀土资源的浪费,生产高附加值的稀土产品,硫酸稀土复盐需进一步加工和提纯。研究结果表明,碳酸钠与硫酸稀土复盐质量比2.5∶1、浆液固含量20.9%～24.0%、反应时间2 h～2.5 h、酸溶终点pH值3.5,制备的氯化稀土可以达到国家标准。经中试放大后得到工业化应用,在制备FCC催化裂化剂时取得较好的使用效果,有效地实现了稀土资源的循环利用。     

轴承防锈工艺改进

针对传统防锈工艺的大多数缺点和不足,分析了防锈液的防锈原理,采取了改进场地和防锈工装等措施,有效地减少了因锈蚀带来的报废损失。     

硝基复合肥中添加碳酸钠的试验探究

为满足市场需求,以高塔生产的硝硫基复合肥15-5-25为实验对象,通过添加不等量的碳酸钠,测定其对料浆黏稠度、p H值及产品指标的影响。结果表明,添加一定量的碳酸钠,可降低料浆黏稠度,对肥料的p H提升效果也较明显。     

直接苛化的超高浓黑液气化工艺

汤姆林逊(Tomlinson)回收炉应用于硫酸盐浆厂化学品的回收已有很多年的历史.该工艺经过多年的发展革新后仍然有一些明显的缺点,其一是存在熔融物与水接触发生爆炸的危险,其二是由于化学上的原因,硫化物和碳酸钠总是按一定的比例从燃烧炉以熔融物的形式排出.