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91.
金属拉丝用低温快速磷化液的研制与应用 总被引:2,自引:2,他引:2
为改善高碳盘条焊接区的拉丝性能,通过优选试验,研究了低温快速磷化工艺与磷化液配方,并进行了试生产.获得的较优磷化工艺条件为: 55~ 65 g/L Zn(H2PO4)2*2H2O, 70~ 85 g/L Zn(NO3)2*6H2O,4~6 mL/L浓H3PO4,0.2~0.4 g/L氧化剂(NaNO2),0.5 g/L稳定剂(有机氮化合物),1.0 g/L促进剂(稀土硝酸盐),磷化温度(40±2) ℃.磷化前磷酸表面活化时间10 s.试验结果表明,经过快速磷化处理的样品,起始摩擦系数较低(0.15以下),4 min时仍与正常磷化处理相当(低于0.2),此后随磨损时间的延长而缓慢增加,12 min后仍在0.4以下;盘条焊接区经快速磷化处理后,拉拔过程中不产生表面横向裂纹. 相似文献
92.
磷化处理通常包含“除油”、“除锈”、“磷化”、“钝化”等四个工艺过程。在一些生产量不大的企业中 ,这四个过程通常逐一进行 ,生产成本高。有的由于生产场地及其它条件限制 ,亦不便采用[1] 。本文介绍的一种多功能化锈防锈磷化液 ,亦称“四合一”磷化液 ,常温下可使工件在一个处理槽中一次完成“除油”、“除锈”、“磷化”、“钝化”全部过程 ,不需水洗 ,直接晾干便可得到一层致密的磷化膜 ,简化了生产工艺 ,降低了生产成本 ,且不含有硝酸盐、亚硝酸盐、铬酸盐等有害物质 ,是一种理想的环保型化锈防锈磷化产品。1 配制方法1.1 工艺流… 相似文献
93.
94.
常温铁系磷化液的研制 总被引:7,自引:2,他引:5
研究了常温铁系磷化液配方以及添加剂最佳用量,得到了磷化膜薄,空隙率高、膜怪不易起泡的性能优良磷化液;常温下使用周期长,所需槽数少,成本低。 相似文献
95.
金属拔丝用中温磷化液的研制 总被引:4,自引:0,他引:4
研制了了一种使用方便,性能优良的金属拔丝用中温锌系磷化液,并对磷化膜的形成机理进行了探讨,根据实验结果分析讨论了游离酸度,总酸度等因素对磷化膜质量的影响。 相似文献
96.
97.
通过改变磷化液的组成和工艺条件,观察其对磷化膜的耐蚀性和膜重的影响,获得锌钙系磷化的主要控制因素。结果表明:锌钙系磷化膜的成膜速率及质量与添加剂密切相关。通过改变添加剂成分,可以起到细化磷化膜结晶的作用,甚至可以不通过表调与钝化,得到符合国家标准的磷化膜。同时该磷化液配方中不舍镍、锰等金属离子,有利于环保。 相似文献
98.
99.
为得出常温锌系磷化液消耗规律及成膜机理,通过用HG-6061Ⅱ型磷化液对碳钢试片进行反复磷化处理,定期测定工作液各组分的含量,找出消耗规律,制备出校正液和工作液的调整方法.并对磷化膜进行了SEM形貌和XPS能谱分析.推断出成膜反应机理和膜的形态及组成. 相似文献
100.