丝胶用于毛纱上浆的探索

概述了毛纱上浆的常用方法及其对浆料的要求,从水溶性、粘度、粘附力等方面详细地分析了丝胶对毛纱上浆的优势,探讨纯丝胶上浆存在的问题,设计出丝胶复配浆料的配方。     

自动络筒机落纱长度的研究

研究发现,修正纱线卷绕常数对落纱长度影响较大,以此制定出一个落纱长度、纱线卷绕常数和号数三者之间的对应关系表,以达到精确统一筒纱纱线长度的目的。实践证明,该方法使筒脚纱控制在1.3%以内,可将筒纱长度差异率控制在1.0%以下。     

完美清纱：根除纱疵

络筒机是纺纱工序的最后环节，也是在纱线到达客户手中之前最后一次清除纱疵的机会。这就意味着络筒机上的清纱器必须有效的清除有害纱疵。USTERQUANTUM3提供了理想的解决方案，使得纺纱厂在保证产量的同时确保质量最优化。     

预防纱线捻度纱疵的一项措施

根据实际生产经验分析,由于细纱机机械状态不良影响捻度纱疵的主要原因有锭带滑落张力盘、锭带严重跑偏、加压失效、滚盘松动以及锭子下沉,其中锭带滑落张力盘危害性最大.锭带滑落张力盘后,存在两种情况,一是落挂在张力盘轴,二是落挂在张力盘护钩,这种情况约占70％左右.     

纺好紧密纱的几项技术措施

我公司于2008年在14台FA502型细纱机上安装了国产三罗拉紧密纺改造装置,生产JC 9.8 tex紧密纱。经过一段时间的实践摸索,获得了较好的纺纱效果,主要措施如下。(1)调整揩车周期。负压管及网格圈表面清洁状况与成纱质量密切相关。原揩车周期不能满足要求,故将周期由原来的15天缩短为7天,重点对风道、负压管及网格圈进行清洁和保养。     

降低粘棉粗号混纺纱纱疵的几项措施

我公司针对用户反映R/C 65/35 42 tex纱纱疵高、断头多的问题,通过倒筒子及分析百管纱疵,查明产生以上问题的原因,通过采取以下措施,使纱线质量达到了用户的要求.     

降低紧密纱浆纱断头的措施

我公司有K44型紧密纺、绪森紧密纺和华方紧密纺纱设备。在色织布的生产实践中发现,在相同染色工艺和浆纱工艺条件下,K44型紧密纺设备纺出的JC 11.7 tex紧密纱(以下简称K44紧密纱)500万米断头根数为0.48根,而华方设备纺出的JC 11.7 tex紧密纱(以下简称华方紧密     

陶瓷导纱钩的使用分析

介绍了陶瓷导纱钩的种类,并进行了试用分析,其中一部分因形状设计合理,减少成纱毛羽的效果显著,如V型集聚导纱钩减少毛羽的作用稳定,但因其阻捻作用强造成了细纱断头多;陶瓷加厚导纱钩减少毛羽效果好,但锭间差异大。     

手工绩纱技术对传统夏布用纱性能的影响

针对传统夏布使用的手工拈绩纱线接头处易滑脱、纱身强力不均匀、毛羽多和易分叉的问题,提出了对原麻选择、绩纱过程和整经时使用纱线的规范操作要进行协同控制,同时通过使用现代浆料进行浆纱,提高纱线表面光洁程度与韧性,对纱线进行加捻以减少断头率。采取改进措施后提高了夏布织造效率,减少了布面疵点。     

经纬榆次细纱机改造受好评

<正>为更好地满足客户需求,经纬纺机榆次分公司加大技术创新,着力产品技术提升。针对公司细纱机长车传统气架传动管的两种连接方式累积误差过大和零件加工精度高,不方便调节的问题,该公司技术中心研发了细纱机集体落纱无间隙连接传动管,消除了由于传动管之间间隙累积,导致车头车尾气架动程不一致、气架不平而产生的气架一端压管不到位的问题,进一步提高了细