优选纺专器材 纺制特细特纱

为降低原料成本,提高产品附加值,在生产CJ5．8tex纱时,降低配棉等级,用30％中绒棉代替长绒棉,使配棉中长绒棉的含量为70％,为使产品质量达到用户要求,合理选用纺专器材,充分发挥纺专器材的优势,提高成纱质量。     

为适应高机号经编机改造整经机的方法

为减少企业投资,提高经济效益,使原先整E32(机号为32针/25.4 mm)经编机盘头的整经机可以整E36(机号为36针/25.4 mm)经编机的盘头,对整经机进行改造.介绍了长丝整经机和氨纶整经机的改造方法,主要包括:纱架上增加丝筒插座,更换集丝板,更换分纱筘上的分纱针块等.改造后机器运转正常.整经质量良好.     

强捻厚重真丝针织绸染深色常见病疵及技术措施

强捻厚重真丝针织绸由于组织结构紧密,平方米质量大,使染整加工技术难度增大.对强捻厚重真丝针织绸染深色常见病疵的成因进行了分析,并介绍了克服这些病疵的技术措施.     

集聚区牵伸倍数对紧密纱综合性能的影响

探讨紧密纺集聚区牵伸倍数对不同线密度紧密纱综合性能的影响.通过改变牵伸胶辊、输出胶辊直径的大小,来改变集聚区的牵伸倍数,然后纺制不同线密度的精梳紧密纱,测试其成纱性能.结果表明:当集聚区牵伸倍数为1.07倍时,CJ 27.8 tex和CJ 18.2 tex纱的综合性能较好;当集聚区牵伸倍数为1.05倍时,CJ 9.7 tex和CJ 7.3 tex纱的综合性能较好.     

青泽紧密纺纱机技术特点及应用实践

探讨德国青泽700型紧密纺纱装置以及相关工艺参数配置.介绍了紧密纺纱机的结构与性能特点.通过合理配置前纺各工序纺纱工艺及采取有关技术措施,并对紧密纺纱机集聚负压和粗纱横动等工艺参数进行了试验与优选,结果使CJ 7.3 tex紧密纺纱质量达到了较好的水平.     

基于PLC及变频技术的高速喷水织机电子送经系统

分析了当前国内喷水织机送经系统的现状和存在的问题,通过应用可编程控制器及变频技术,开发了一种有效防止开车稀密档织庇产生的高速喷水织机电子送经系统,详细介绍了系统的硬、软件开发方案,重点探讨了可编程控制器（PLC）及变频技术的应用。试织结果表明,这种新型电子送经系统操作、维修简便、性能优良,可极大地提高织物的质量和产量,具有很高的经济与社会价值。     

纺纱牵伸胶辊胶料物理性能对纺纱质量的影响

为了进一步提高成纱质量,分析了胶辊胶料化学结构对其物理性能的影响,重点从胶辊弹性、硬度、表面能、静电性能、耐磨性能及耐老化性能六个方面探讨了胶辊物理性能对纺纱质量的影响。通过介绍HX-0365型低硬度高弹性耐磨胶辊的配方体系及其应用对比,指出该胶辊具有弹性恢复快、永久变形小、耐磨损及老化、抗静电能力强等特点,可提高成纱质量,是纺细号纱替代进口产品的首选。     

提高梳理性能的简易途径

为了降低纺织厂的生产成本,充分利用原有设备的潜力,提高成纱质量,分析了老机改造加装前、后固定盖板的优势所在,并对比分析了改造前后的经济效益。指出安装棉网清洁器的必要性,给出了针布磨砺周期的参考数据及注意事项,可供一线管理人员参考。     

FA100型多功能气流塔的开发和应用

为了解决清梳联流程中单轴流开棉机由于工艺风量、风压配置不合理,出现易堵车而造成停产的问题,介绍了专利产品——FA100型多功能气流塔开发的背景及其结构、特点。该设备通过两次释压,解决从抓棉到开棉、混棉间的气流不平衡问题,通过试验和实际使用,指出多功能气流塔能有效解决单轴流的堵车,保证清梳联的稳定运行;在除尘、重物分离和去铁杂等方面也有着较为理想的效果;能解决原各辅机在输棉管路中分散接入的缺点,简化了清梳联流程;能提高生条、成纱的质量。说明多功能气流塔在生产实际中有着较高的实用价值。     

纺特细号纱对细纱设备的要求

为赢得市场,棉纺企业寻求纺特细号纱方法,从粗纱喂入、牵伸罗拉、牵伸传动轮系、锭子卷绕等方面详细介绍了纺特细号纱对细纱设备及专件、器材的要求,指出纺制特细号纱,除原料选用、工艺配置、运转操作外,细纱设备状态至关重要,罗拉、摇架、锭子、钢领等,必须安装到位,保证平行度和垂直度,其它器材也必须状态完好,纱条通道光滑无毛刺,用小直径头部的专用纱管,使钢领板升降速度加快。