清净次氯酸钠系统结垢的原因及处理方法

简介了清净系统、次氯酸钠系统结垢的原因及相应的处理方法。     

气化炉改用脱油沥青原料系统结垢原因分析及对策

针对气化炉使用脱油沥青过程中出现的结垢问题，重点分析了其原因及机理，介绍了所采取的措施和效果。     

化学清洗技术在火电厂输灰管道内壁清洗中的应用及发展

分析了火电厂输灰管道结垢原理及化学清洗原理，对3种化学清洗工艺进行了介绍、分析、比较。     

王场油田改注污水后腐蚀结垢分析

王场油田部分区块以注清水为主,而清水对注入系统及地层的损害较大.通过清水和污水的腐蚀、结垢试验,分析了清水和污水的腐蚀结垢原因,并对改注污水后的腐蚀结垢问题提出对策,使改注污水能顺利注入地层.     

高压水自动清洗焦炉炉门装置

开发研制的高压水自动清洗炉门装置可彻底清除焦炉炉门上耐火砖及不锈钢刀边上的焦油及焦炭等结垢,从而保证炉门与焦炉本体的密封性,杜绝焦炉内有害气体及烟尘的外泄,降低了操作工人的劳动强度、改善焦炉现场的工作环境.     

渤海莱州湾地下卤水纳滤过程的结垢趋势研究

针对莱州湾地下卤水纳滤过程中纳滤膜表面无机物结垢的问题,利用饱和度法系统研究了碳酸钙、硫酸钙在卤水体系和纳滤过程中的结垢趋势和影响因素。结果表明,在常温下原料卤水中的碳酸钙处于饱和状态,而其中的硫酸钙处于不饱和状态,因此在外部因素诱导下,碳酸钙更容易发生沉淀;降低卤水的pH可以有效抑制碳酸钙结垢;当逐步提高卤水的产水回收率时,纳滤浓水侧卤水中硫酸钙结垢的风险增大,在纳滤精制卤水过程中选择合适的产水回收率可以降低硫酸钙结垢的风险。     

1700^#的亚铁络合除氰装置存在问题及解决方法

指出由于原料及工况改变而使系统出现的问题，并提出解决问题的方法，以及为控制和缓解水垢的生成，在工艺上采取的几项措施。经实际运行证明，用亚铁络合法处理含氰污水，可避免重复处理Ca^2 和悬浮物等，保证装置长期稳定运行。     

防止设备结垢延长乙烯装置运行周期

设备结垢堵塞问题已成为乙烯装置长周期运转的难点。笔者重点论述了急冷油塔和冷箱的结垢问题及防范措施。     

结晶垢结垢过程的传热传质模型

通过对结晶垢结垢过程传热传质机理的分析,证明了垢层表面温度随时间的变化会对结垢过程产生重大影响.据此提出了考虑垢层表面温度变化的描述结垢过程的传热传质模型.对恒壁温和恒热流条件下的结垢过程进行了详尽的分析和讨论.结果表明,对恒壁温情况必须考虑垢层表面温度随时间的变化,这一变化是导致结垢过程渐近特性的重要原因之一;而对恒热流情况,垢层表面温度随时间的变化很小,可以忽略它所带来的对结垢过程的影响.与实验数据比较表明,模型预测是正确可靠的.     

水泥磨机外壁冷却水结垢的清除方法

禹王公司的φ2.2m×6.5m水泥磨熟料入磨温度高达280℃,为了降低磨体温度,在筒体外喷洒冷却水.由于工作环境粉尘很大、冷却水水质偏硬,简体外壁形成结垢层,厚达12mm,不利于磨体降温.