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苯加氢企业求解三大技术难题焦化粗苯精制纯苯的主要方法有硫酸精制法和催化加氢精制法即苯加氢,后者制纯苯的产率高于前者10%左右,不产生再生酸和酸焦油,解决了环境污染问题,因此苯加氢成为焦化粗苯精制纯苯的发展方向。但苯加氢法目前存在三大难题:抑制原料粗苯中的高含量烯烃聚合、避免甲醇裂解过程中产生甲酸、利用经济高效的方法处理高浓度含硫和氨氮废水及废气。     

季铵盐型光潜碱的合成及光化学特性研究

光潜碱(或光产碱剂)在光照下可以分解并释放出碱,后者可用于碱催化的反应,即可将碱催化的热反应转变为光热反应。本文以a-溴代苯乙酮分别与1,8-二氮杂双环[5.4.0]十一-7-烯(DBU)、4-甲基吡啶和3-甲基吡啶合成了三种季铵盐,再通过阴离子交换合成了以四苯基硼为配对阴离子的三种具有光化学活性的叔胺型光潜碱。采用核磁共振仪、实时红外吸收光谱(RT-IR)和紫外-可见吸收光谱(UV-Vis)等表征了合成产物的结构、跟踪了光潜碱的光化学以及光分解过程。UV-Vis表明紫外光照后三种光潜碱的吸收光谱都发生了明显变化,并在260-320 nm产生了新的紫外吸收谱带,而两种甲基吡啶的光潜碱在λmax=450nm处的吸收峰消失;RT-IR显示三种光潜碱的苯甲酰基吸收在紫外光照后消失,但产生新的C=O吸收峰,DBU光潜碱的苯甲酰基吸收在紫外光照10s后消失,而甲基吡啶光潜碱的消失要慢一些。用DBU光潜碱进行了光催化多硫醇-甲基丙烯酸羟乙酯(HEMA)的光聚合反应,RT-IR跟踪实验表明,C=C双键反应速率快,在光照300s后完全转化,而巯基在光照300s后转化率才达到66.4%;对比DBU催化多硫醇与HEMA的迈克尔加成反应,证明DBU光潜碱的光催化多硫醇HEMA光主要是通过巯-烯聚合反应。     

多乙烯基双苯基聚硅氧烷合成工艺的优化及验证

用四甲基氢氧化铵引发八苯基环四硅氧烷开环聚合,以产物透光率和折射率为指标,采用L9(34)正交化试验研究了催化剂、促进剂、封端剂对产物光学性能的影响。结果表明,催化剂对产物透光率有显著影响,促进剂对产物透光率有一定的影响;最佳合成工艺为:催化剂质量分数为3%,促进剂质量分数为20%,封端剂质量分数为1.5%。催化剂、促进剂、封端剂对产物折射率和透光率的影响顺序为:催化剂>促进剂>封端剂。采用阿贝折射仪和紫外-可见光分光光度计表征产物的光学性能:折射率大于1.5000(25℃),400 nm处透光率大于90%,800 nm处透光率高达99.9%;采用FT-IR和1H NMR对其结构进行了表征。证实分子结构中引入了乙烯基,且产物中乙烯基含量的增长趋势和乙烯基环体的增长趋势一致。     

香草醛分子印迹聚合物的制备及其性能研究

以香草醛为模板分子,二甲基丙烯酸乙二醇酯(EDMA)为交联剂,甲基丙烯酸(MAA)为功能单体,采用悬浮聚合法和本体聚合法制备了香草醛分子印迹聚合物。利用扫描电镜、平衡吸附实验、选择性吸附实验等,探讨了两种聚合方法制备出的分子印迹聚合物的性能。结果表明,悬浮聚合法制备的分子印迹聚合物粒径分布更均匀,选择吸附性能更好,更适用于分离材料。     

羟乙基纤维素接枝共聚物对头发的调理性能研究

以羟乙基纤维素(HEC)、丙烯酰胺(AM)和二甲基二烯丙基氯化铵(DMDAAC)为原料,以过硫酸铵(APS)为引发剂,通过水溶液自由基聚合,合成了HEC-AM-DMDAAC三元共聚物,并用红外光谱对其结构进行了表征。实验表明,最佳反应条件为:反应温度为70℃,引发剂用量为12 mmol/L,HEC与AM质量比为1∶1,AM与DM-DAAC质量比为1∶3,反应时间为4 h。聚合物对头发的调理性能:对湿梳理提高了17%,对干梳理提高了23.6%。     

JK-1型催化剂在乙烯淤浆聚合工艺上的应用

研究了JK-1型催化剂在乙烯聚合中的工业应用情况,考察了使用JK-1型催化剂进行乙烯聚合过程中温度的变化,以及分别使用JK-1型催化剂和对比催化剂(简称催化剂A)生产的高密度聚乙烯(HDPE)的物理和力学性能。结果表明:工业装置上使用JK-1型催化剂时,全线生产过程平稳,装置工艺参数容易调整;JK-1型催化剂的氢调敏感性较好,活性比催化剂A提高30%;用JK-1型催化剂生产的HDPE 5000S粉末的堆密度高,密度稳定性较好,灰分明显小于用催化剂A生产的5000S,仅0.006%;用JK-1型催化剂制备的5000S达到了优级品的标准。     

界面聚合法制备聚脲微胶囊

采用界面聚合法制备了聚合物微胶囊,以十六烷为芯材,PVA为乳化剂,异佛尔酮二异氰酸酯和水直接反应生成聚脲作为壳材。得到的微胶囊形貌规整、表面光滑、粒径分布较窄。采用DSC表征微胶囊的热性能,结果证明:聚脲包覆对微胶囊的相变行为影响较小,且微胶囊具有良好的热稳定性,焓值计算显示微胶囊芯材质量分数可以达到70%。通过控制异佛尔酮二异氰酸酯的加入量,研究了微胶囊形成过程中的形貌变化。     

中国专利

一种负载型茂金属催化剂及其制备方法和应用本发明提供了一种负载型茂金属催化剂,该催化剂包括载体以及负载在所述载体上的烷基铝氧烷/氯化镁络合物和茂金属化合物。所述载体为球形介孔二氧化硅,其中,所述载体的平均粒径为20~80μm,比表面积为550~650 cm2/g,孔体积为0.4~1.2     

超支化聚合物在生物医学材料中应用研究进展

超支化聚合物(HBPs)具有高活性功能端基,便于修饰改性,能够设计合成结构明确且具有特定功能的高分子材料,在生物医学领域具有潜在应用价值。可控/活性自由基聚合(CLRP)技术在聚合物合成领域受到广泛关注,并将其运用到医疗产品、纳米材料、航天器件等众多领域中。近年来,在合成具有生物可降解和生物相容性的HBPs的发展方面已取得了诸多进展,对HBPs在生物医学领域的最新研究进展进行了总结,重点介绍了HBPs在药物传递、基因转染、组织工程、抗菌/防污材料、生物医学成像等方面的应用,并对HBPs的发展前景进行了展望。     

生物基聚酰胺510弹性体的制备及表征

以生物基戊二胺和癸二酸为单体采用熔融缩聚制备全生物基聚酰胺510。以双端羧基的聚酰胺510作为硬段,聚乙二醇为软段,采用两步熔融缩聚法制备生物基聚酰胺510弹性体。采用核磁共振氢谱和傅里叶变换红外光谱表征聚酰胺510弹性体的化学结构;通过差示扫描量热仪和热重分析仪测试聚酰胺510弹性体的热性能;利用万能试验机测试力学性能。结果表明,聚酰胺510弹性体的熔点、结晶温度、起始热分解温度、最大分解速率温度分别为210,163,395,452℃,低于聚酰胺510的217,177,410,456℃;在热学性能表征中,与聚酰胺510相比,聚酰胺510弹性体具有宽的加工窗口;在力学性能上,聚酰胺510弹性体的拉伸强度为42.7 MPa,低于聚酰胺510的拉伸强度60.3MPa,断裂伸长率为224%,高于聚酰胺510的172%,聚酰胺510弹性体的柔韧性要高于聚酰胺510;在流变性能分析中,聚酰胺510弹性体低于聚酰胺510的储能模量、损耗模量及复数黏度,这是因为聚乙二醇影响了聚酰胺510的晶型结构及晶型的完整性。