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专利名称:纺织品超拒水整理的方法专利申请号:CN201010180559.9公开号:CN102251391A申请日:2010.05.20公开日:2011.11.23申请人:上海雅运纺织助剂有限公司本发明提供了一种纺织品超拒水整理方法,包括如下步骤:(1)将纺织品在二氧化硅水溶胶中浸轧-烘干;(2)在催化增效剂的存在下将步骤(1)中处理后的纺织品在硅氧烷、聚硅氧烷、羟基聚硅氧烷、或其混合     

杀菌防霉涂料

201203061含金属物质的抗菌聚硅氧烷材料及其在涂料中的应用：US2011—236343[美国专利申请公开]／美国：NDSU Research Foundatlon（Chlsholm，Bret Ja等）．-2011．D9．29．-22页．-2010／661902（2010．03．25）：IPCA01N55／10（424—78．17）     

具有多层结构的可拉伸可折叠自修复有机硅导电弹性体∗

自修复导电弹性体在可穿戴设备领域有着巨大的应用潜力,但其导电性能和稳定性难以兼顾。 在自修复弹性体基材表面依次构建粗糙微米结构和金属导电层,构建形成新型导电弹性体(Ag / SiO₂ / B-BZn-PDMS)。 制备获得基于硼酸酯/ 配位双交联的新型自修复有机硅弹性体(B-BZn-PDMS),其抗拉强度为 0. 52±0. 05 MPa,断裂伸长率 98±5%,6 h 室温修复率可达 98. 1%。 研究结果表明:双层导电层具有良好的导电性能(电阻 4 Ω),经过 11 次拉伸循环,导电性能仍然保持。 此外,Ag / SiO₂ / B-BZn-PDMS 导电性能可在室温 20 min 自修复,电阻修复率可达 93%以上。 提出利用自修复弹性体以及粗糙结构构建柔性耐用导电弹性体的思路,为低成本高性能导电涂层开发提供了新的途径。     

含磺酸基的席夫碱型液晶离聚物的合成与性能

先通过席夫碱反应合成了末端基为磺酸基的介晶基元(4–羟基–4'–磺酸基苯亚甲基苯胺),再接枝到聚硅氧烷主链上,制得含磺酸基团的侧链液晶离聚物,产物通过红外表征进行了确定;并对该化合物的液晶性能进行了测试,偏光显微镜(POM)分析表明该化合物属于近晶型棒状织构;差示扫描量热仪(DSC)分析证明其具有较高的熔点和清亮点温度,液晶温区为172.24~232.17℃,并且具有稳定的液晶性能,可用于热塑性高分子材料的共混改性。     

聚硅氧烷表面改性聚磷酸铵的制备及阻燃应用

以正硅酸乙酯(TEOS)及3-氨基丙基三乙氧基硅烷(ATOS)为原料,采用溶胶-凝胶法对聚磷酸铵(APP)进行了表面改性并用于阻燃环氧树脂。结果表明:TEOS及ATOS通过水解、聚合反应在改性APP(MAPP)表面生成了一层致密且类似荷叶表面微-纳米结构的聚硅氧烷膜,MAPP的溶解度由0.62降低为0.18 g/100 m L水,疏水性及耐水性明显增强。     

单组分室温硫化氟硅橡胶及其制备方法

正由滁州斯迈特复合材料有限公司申请的专利(公开号CN 102850807A,公开日期2013-01-02)"单组分室温硫化氟硅橡胶及其制备方法",涉及的单组分室温硫化氟硅橡胶配方为:羟基封端含氟聚硅氧烷100,无机填料1~30,交联剂3~15,硅烷偶联剂2~5,钛酸酯偶联剂0~3,催化剂0.1~0.5,甲基含氟硅油0~2。该单组分室温硫化氟硅橡胶具有优良的耐油性和密封粘结性能,可用于耐燃油的密封(如飞机和汽车油     

双固化聚硅氧烷丙烯酸酯的性能研究

添加活性稀释剂是调节光固化体系黏度、光固化反应速率、固化产物性能的有效手段。采用丙烯酸异辛酯(2-EHA)为活性稀释剂,利用实时红外(FT-IR)研究了活性稀释剂用量对双固化聚硅氧烷丙烯酸酯树脂(PSA)光聚合的影响。结果表明,稀释剂的加入不仅能改善体系的流变性能,同时稀释剂参与光聚合过程,提高体系的固化交联程度,改变交联网络,从而影响固化物的力学性能。通过红外跟踪研究了固化顺序(先光固化后湿气固化和先湿气固化后光固化)对体系中C=C双键和Si-OCH基团转化率的影响,结果表明,先光后湿的3固化顺序更有利于使体系达到高的转化率;DSC分析发现固化顺序对固化物玻璃化转变温度有一定影响。     

胶粘剂新专利

<正>可作为防粘剂和抗污剂的多羟基聚硅氧烷US 8486188 B2 2013-07-16本发明涉及一种制备多羟基聚硅氧烷的方法,所述聚硅氧烷支链上含有聚缩水甘油醚基团。首先,至少一种烯丙基或甲基烯丙基原料和至少一种甘油醇反应,得到烯丙基聚醚或甲基烯丙基聚醚,接着,在酸性缓蚀剂的存在下将制得的烯丙基聚醚或甲基烯丙基聚醚中加入Si-H基烷基聚硅氧烷。本发明还涉及将所制备的聚硅氧烷用于涂料试剂、聚合物涂层和热塑性材料。     

端氨基聚硅氧烷的合成与表征

以D4(八甲基环四硅氧烷)为活性单体、AT[1,3-双(3-氨基丙基)-1,1,3,3-四甲基二硅氧烷]为封端剂、TMAH(四甲基氢氧化铵)为催化剂和DMSO(二甲亚砜)为促进剂,采用本体聚合法制备了端氨基聚硅氧烷(ATPS)。研究结果表明:采用单因素试验法优选出合成ATPS的最佳工艺条件是聚合温度为90℃、聚合时间为3 h、n(D4)∶n(AT)=1.2∶1.0、n(TMAH)∶n(AT)=1.5∶1.0和w(DMSO)=0.5%(相对于D4和AT总质量而言),此时ATPS的产率(95.13%)相对最大、氨值(2.1100 mmol/g)相对最低且黏度(628 mPa·s)适宜。