表面活性剂在废纸脱墨中的应用

本文研究了废纸再利用中,表面活性剂对废纸脱墨效果的影响,集中研究了12种表面活性剂脱墨性能,筛选出脱墨效果较好的AEO9,SDS,AES,TX-10,T-80和油酸钠6种表面活性剂进行双组分复配,研究结果显示双组分表面活性剂的脱墨效果明显优于单组分表面活性剂。     

AIP型非离子表面活性剂的制备及在废纸脱墨中的应用

以月桂醇聚氧乙烯醚(AEO-3)、异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)和不同相对分子质量的聚乙二醇(PEG)为原料制备了一系列AIP型非离子表面活性剂.考察了最佳合成工艺,并研究了合成产物及复配产品在浮选法废纸脱墨中的应用.结果表明,使用相对分子质量400的PEG,在反应温度50℃,反应时间1.5h,催化剂用量1.0％,n(AEO-3)∶n(IPDI)∶n(PEG-400)=1∶1∶1时制备的AIP(即AIP-400)具有较好的浮选脱墨效果;AIP-400、AEO-3和脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠(AES)复配使用时的脱墨效果有进一步的提高,m(AIP-400)∶m(AES):m(AEO-3)=1:2:1,用量为0.2％时,废杂志纸脱墨后的白度为67.8％,残余油墨量为43.2 mm2/m2.     

AIP-I-AIP型非离子表面活性剂的合成及在浮选脱墨中的应用

以月桂醇聚氧乙烯醚(AEO-3)、异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)和聚乙二醇(PEG)为原料合成了一系列AIP-I-AIP型非离子表面活性剂。通过单因素和正交实验考察了最佳合成工艺,并对合成产物进行了结构表征和物理性能检测;研究了合成产物作为脱墨剂在浮选法废纸脱墨中的应用,将其与其他低分子表面活性剂复配,再与市售脱墨剂的脱墨效果进行对比。结果表明,n(AEO-3)∶n(IPDI)∶n(PEG)=1∶1.5∶1,反应温度70℃,反应时间2 h,催化剂用量1.0%(对单体总质量分数)时,AIP-I-AIP型非离子表面活性剂可达到较好的脱墨效果;合成产物与脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠(AES)及AEO-3按一定比例复配,m(AIP-I-AIP)∶m(AES)∶m(AEO-3)=1∶2∶1,当复配脱墨剂用量为0.2%(其他助剂一定)时,脱墨浆白度可达68.6%,残余油墨量为41.4 mm2/m2。     

废新闻纸纤维素酶、半纤维素酶与漆酶/介体协同脱墨作用

利用纤维素酶、半纤维素酶与漆酶/介体协同对废新闻纸脱墨,对脱墨浆性能的检测结果表明,与单独使用纤维素酶、半纤维素酶和漆酶的脱墨浆相比,协同脱墨浆的残余油墨浓度降低,强度性能提高,经H₂O₂漂白后的白度提高,说明纤维素酶、半纤维素酶与漆酶具有协同脱墨作用,脱墨后纸浆纤维性能有所改善。测定纤维平均长度、粗度、比容和比表面积,并利用环境扫描电境（ESEM）对脱墨过程中脱墨浆纤维的表面性能变化进行了分析,发现与对照浆相比,协同脱墨浆纤维的平均长度和粗度有所降低,而比容和比表面积均提高;纤维素酶、半纤维素酶与漆酶/介体处理后,纤维表面出现细小纤维。     

纸张、油墨、印刷方式对二次纤维回用性能的影响

纸和纸板需求量的大幅上升,势必造成原料紧张、能源短缺等问题的加剧,二次纤维的回用变得日益重要。二次纤维的回用是一个极其复杂的过程,简单叙述了当前二次纤维回用技术的概况,介绍了常用废纸类型、印刷油墨的种类、组成及其特性,着重讨论了纸张、印刷油墨以及印刷方法等因素对二次纤维回用性能的影响情况。     

不同来源废纸脱墨制浆性能研究

通过对多种废纸质量分析与废纸脱墨制浆实验,研究了含机械浆纸与不含机械浆纸的差异,以及国内回收废纸与进口废纸的差异。结果表明:进口废纸除#8美废外观质量相对较差外,总体质量要优于国内回收废纸。不含机械浆纸的白度高,强度相对要好。#8废纸油墨含量最高,#10废纸的油墨去除率最高,不含机械浆纸其成浆的残余油墨最低。#8废纸制浆得率最高,国内回收废铜版纸的得率最低。因#8废纸脱墨浆固有的低白度、高尘埃,无法满足文化纸生产的要求,以#10纸脱墨浆为主配抄生产,能满足白度85%ISO文化纸生产要求。     

聚丙烯酸类高分子表面活性剂的合成及其脱墨作用

以不同相对分子质量的聚乙二醇与马来酸酐制备马来酸单酯,再与丙烯酸聚合生成马来酸单酯-丙烯酸共聚物.较佳反应条件为:酯化反应温度为75℃,投料比n(醇):n(酸酐)=1:1.05,反应时间1h;聚合温度85℃,m(MAG):m(AA)=1:1,w(引发剂)=1.5%,反应时间6h.将马来酸单酯-丙烯酸共聚物与其他低离子表面活性剂复配,可使脱墨纸浆白度达64.3%ISO,残余油墨量2.4mm2/g,w(得率)=77.6%.     

废新闻纸浮选-洗涤脱墨剂及其工厂应用

采用国产废纸和进口废纸对实验室研制脱墨剂的脱墨性能进行了研究,并进行了工厂中试试验。     

中性内切纤维素酶NL11用于混合办公废纸脱墨生产试验

中性内切纤维素酶NL11代替化学脱墨剂用于混合办公废纸生产性脱墨试验,脱墨浆作为250g/m^2灰底白纸板衬浆使用。与化学法脱墨相比,酶法脱墨在保证浆料外观质量和强度性能的基础上,每吨成品纸板脱墨废水的COD降低了11.5mg/l,脱墨成本降低2.07元。     

废纸脱墨化学品的最佳用量

在制浆造纸工业中印刷过的废纸脱墨纸浆仍然是增长速度最快的。最近，欧洲经济共同体供给新闻纸用的纸浆，49％为脱墨纸浆。目前用于废纸脱墨的方法，主要还是浮选脱墨法，过去十年中脱墨能力的增加几乎都是浮选脱墨。印刷废纸是在高浓下（14％—18％S/C）用化学品制浆，然后筛选、净化及在1％浓度下送至浮选槽。由通入空气形成空气泡将墨粒带至表面被除去，再将浆料送去漂白及抄纸。例如用50％胶印新闻纸废纸和50％杂志废纸混合物进行试验。测定了废纸试样的金属杂质；铝：33—45g/kg，铁：800—1200ppm，镁：60—100ppm，铜：30—60ppm，…