生物基高效脱墨剂的制备及应用研究

采用廉价及可再生的脂松香、椰子油酸、棕榈酸为原料,制备生物基脱墨剂,并应用于废纸脱墨。采用FT-IR对原料进行了表征,以正交试验法优化了生物基脱墨剂的制备工艺,探讨了生物基脱墨剂的最佳用量及脱墨性能,并与传统脱墨剂做脱墨性能对比。FT-IR结果表明,生物质原料中既有饱和的脂肪酸也有不饱和的脂肪酸。生物基脱墨剂优化的制备条件为时间30min、温度90℃、m（脂松香）：m（椰子油酸）：m（棕榈酸）为2.5：3.5：4.0、NaOH溶液的质量分数40%。生物基脱墨剂是一种高效脱墨剂,最适加入量为0.20%;在加入量为0.20%,浮选温度为40℃,浮选时纸浆质量分数1.0%,浮选pH值为9,浮选时间为20min时,脱墨后废纸浆白度可达58.67%（ISO）,残余油墨值达274.42mm²/m²,油墨去除率达57.81%;实际应用结果表明生物基脱墨剂的脱墨性能优于传统的S型和天小脱墨剂。     

废旧书本纸脱墨剂的选择

为了降低废纸脱墨成本,用新型脱墨剂代替现用脱墨剂,对工艺流程中不同测量点的脱墨浆进行物理性能检测,分析结果证实了新型脱墨剂的实用性。在保证成浆质量稳定提高的前提下,脱墨添加的化学药品用量下降,每吨脱墨浆成本比现有工艺降低46元,具有非常可观的经济效益。     

聚醚磷酸酯复配表面活性剂用于废静电复印纸的脱墨

实验测试了自制的聚醚磷酸酯表面活性剂的表面性能,并采用非离子表面活性剂(AEO-9)与其复配,协同酶法进行废静电复印纸浮选脱墨,通过正交实验,分析脱墨药液中各组分对脱墨效果的影响,还进一步证实聚醚磷酸酯与AEO-9复配物协同酶法脱墨效果要优于硬酯酸钠和6501与AEO-9复配物的脱墨效果。     

旧杂志纸脱墨碎浆前预湿条件的分析

探讨了碎浆前在无机械作用下预湿废纸时,预湿时间（0～24h）、温度（25～65℃）和化学品种类及用量对凹版印刷超级压光纸（SC纸）和热固胶印低定量涂布纸（LWC纸）的废纸浆光学性能的影响。实验结果表明,碎浆前,用常规脱墨液润湿SC纸,可改善油墨分离,且预湿时间越长,残余油墨量越低;对于LWC纸,印刷的油墨易于分离,预湿不能改善其油墨分离效果;对于SC纸和LWC纸,油墨碎解在有无预湿的条件下是相似的。     

研究AKD在纸张中存在状态

研究了用脱墨剂和HCl处理AKD施胶的纸张,实验主要通过对AKD＋PCC手抄片、AKD手抄片、市售文化纸三类纸张的比较实验,并且讨论时从加填纸与未加填纸来分析AKD在纸张中的存在状态,最后得出AKD在纸中,AKD与纤维同时存在化学作用与物理做用,但是使纸张具有施胶度的主要原因是物理作用,特别是在加有填料的纸张中,AKD与填料的物理作用尤其突出。     

几种脱墨助剂与生物酶协同使用效果的比较

生物酶协同脱墨助剂对废新闻纸进行脱墨,并对化学脱墨和生物酶协同脱墨进行比较。结果表明:脱墨助剂B的脱墨效果较好,生物酶协同脱墨浆与化学脱墨浆相比具有较高的白度、物理强度和得率。     

耐污染聚酰胺复合纳滤膜的制备及性能

以哌嗪(PIP)和均苯三甲酰氯(TMC)为反应单体,以聚乙烯醇(PVA)为添加剂,通过界面聚合法在聚砜超滤基膜上制备了复合纳滤膜,主要研究了PVA、PIP、TMC单体浓度、热处理条件对复合膜性能的影响,并通过扫描电子显微镜(SEM)、原子力显微镜(AFM)对复合纳滤膜结构和形貌进行表征。研究表明,PVA能够提高膜通量,增强膜亲水性,提高膜表面光滑度。最佳制膜条件是:PIP浓度为3.0 g/L,TMC浓度为1.0 g/L,PVA浓度为0.54 g/L,界面聚合时间为1 min,热处理温度为50℃,热处理时间10 min。制备的纳滤膜在处理Na2SO4、MgSO4、NaCl和MgCl2等4种盐溶液时,其截留性能与陶氏NF-270和星达NFX膜相近,而在深度处理造纸脱墨废水时,也表现出良好的分离性能和耐污染性能。     

废纸脱墨制浆流程及新型设备的介绍

废纸脱墨制浆是集合碎浆系统、筛选净化系统、浮选洗涤脱墨、洗涤浓缩、热分散系统、漂白为一体的制浆过程,其各个环节和作用效果是相互影响。整条浆料制备生产线的技术及设计方案必须具有较高的成本效率和符合低碳经济要求,以满足生产商的最大利润化要求。     

废纸脱墨节能新发展

传统的碱法脱墨技术已经成熟,早已实现工业化。但传统脱墨工艺使用的大量化学药品,是固体和液体废弃物的主要来源。因此脱墨应该寻求高效的、污染负荷少的工艺。而新型脱墨技术正是近几年才发展起来的解决这些问题的一种有效的新方法。其既可减轻大量使用化学品而造成的环境污染,又可提高纸浆的抄造性能,对于废纸的脱墨生产具有很大的应用潜力。