改烧贵州煤后栲胶脱硫系统存在的问题及解决

栲胶法脱硫具有硫容高、副反应少、传质速率快、脱硫效率高且稳定、原料消耗低、腐蚀轻、硫磺回收率高等优点, 自投入工业应用以来,已在中小氮肥厂、炼焦、城市煤气、环保等行业得到了广泛应用.从实际应用情况看,绝大多数厂脱硫效果良好,但有关栲胶脱硫对不同煤种的适应性这一问题目前还少有文章进行探讨.本文对我公司从山西煤改烧贵州煤后栲胶脱硫系统出现的问题及解决办法作一介绍.     

脱硫副反应及副盐回收技术研究

通过例举生成Na2S2O3、Na2SO4、NaCNS的副反应,阐述了碱性水溶液脱除H2S多过程中发生的脱硫副反应,分析了温度、pH值和运转时间与生成物Na2S3O3的关系;简述了副产物对脱硫的影响;论述了回收Na2S3O3、NaCNS、(NH4)2S2O3、NH4CNS以及采用硫酸法和盐酸法精制NaCNS的基本原理和工艺流程;介绍了Na2S2O3等副盐的产品质量标准.     

提高铁水和钢水质量

在生产流程中铁水脱硫有各种方法。其中主要有：在铁水包中用浸入式喷枪铁水脱硫；ISID法（从壁上侧吹)；Slide Gate法(从滑动闸板吹)；用带蒸发器的喷枪喷吹镁。     

不锈钢冶炼过程中相关热力学问题的解析(Ⅰ)--原料预处理时的热力学问题

针对“电弧炉 多功能转炉 VOD”三步法不锈钢冶炼工艺，以脱磷为主线，从冶金热力学的角度对流程中涉及的几个重要工艺环节的可行性(包括电弧炉去硅保铬、铁水包同时脱磷脱硫等问题)进行了理论分析和计算。在此基础上，提出了强化冶炼和脱磷的工艺措施，从而为不锈钢冶炼全流程控制磷及优化脱磷工艺提供了理论依据。     

首钢焦化厂新建AS工程总结及技术改进浅析

文章总结和分析了AS技术在首钢焦化厂新建的煤气脱硫工程中的成功应用和技术改进。AS技术的改进提高了煤气的空塔气速，缩短了洗涤液与气体的接触时间，提高了脱硫反应的选择性，使反应需要的氨硫比及控制更加合理，降低了设备尺寸和工程投资；脱硫富液再生后产生的含氨酸气采用复合式克劳斯炉处理，节省了脱酸蒸汽耗量，简化了工艺。AS技术在首钢的应用将对国内的焦化行业起到借鉴和推动该技术发展的作用。     

新型循环流化床燃烧技术问世

目前，一种可在燃烧过程中脱硫的新型循环流化床燃烧技术的问世，为我国循环流化床技术的进一步研发迈出了新的步伐。该技术的应用，可使低温燃烧和减少贵重金属用量成为可能。由于在炉膛及烟蟛之间增加旋风分离器，将未燃尽的物料分离后送回炉膛进行多次燃烧，因而降低了对燃料颗度和挥发分的要求，使劣质燃料不再成为工业“鸡肋”。     

液化气催化氧化脱硫工艺的工业应用

介绍了MOYOX法液化气催化氧化脱硫工艺的工业应用情况。应用结果表明，该工艺流程简单，操作灵活，脱硫效果显著，硫含量可降至3mg／m^3，含硫平均脱除率由74．2％提高为97．7％，铜片腐蚀也得到了明显改善。     

钢铁企业烧结烟气脱硫技术的研究现状

简要叙述了近几年我国钢铁企业外排SO2情况以及烧结烟气脱硫技术概况。结合钢铁企业实验室研究设计，概述了钢铁企业烧结烟气脱硫技术的实验室研究情况，通过实验室研究，使其获得具有自主知识产权的适合国内钢铁企业烧结烟气的脱磺技术。     

Study on Reduction of Sulfur Content in FCC Gasoline

Reduction of sulfur content in FCC gasoline was studied in a fixed fluid bed (FFB) unit by using metal-modified LV-23 FCC catalyst. The results showed that the sulfur content in FCC gasoline could be reduced with LV-23 catalyst modified with zinc, palladium, zinc-palladium, zinc-cobalt, and zinc-nickel. Among these metals or metal combinations, palladium-containing catalyst was the most effective. Desulfufization of the heavy fraction of FCC gasoline was more effective than full-range gasoline under the same conditions with palladium-containing catalysts. A high reaction temperature was favorable to desulfurization, but it would reduce the yield of liquid product. After desulfurization reaction, the olefm content of product gasoline decreased while the aromatic and iso-alkane contents increased. Removal of thiophene and benzothiophene is higher.