鞍钢第二炼钢厂铁水脱硫扒渣工程存在的问题与改进

鞍钢第二炼钢厂铁水脱硫扒渣工程自动喷吹系统中分别采用了罗克韦尔自动化公司生产的PLC-5／40c进行自动控制。硬件和软件都是鞍钢自行设计的．实现了测温取样和喷吹系统全过程的自动控制。介绍了该系统的构成和硬件配置、系统组成及程序编制的特点、铁水脱硫中主要系统的控制过程、控制系统的开发和在实际应用中存在的问题与改进。     

典型脱硫工艺在火电厂的应用探讨

我国电力生产的水电为主,在全国发电量中火电占80%左右,而火电中90%为燃煤机组,燃煤电厂是污染大户,是酸雨及二氧化硫污染的主要来源之一.随着我国政府对酸雨及二氧化硫污染控制的高度重视,火电厂二氧化硫最高允许排放浓度和两控区内火电厂二氧化硫总量控制标准的实施.     

建立和发展合理的炉外生铁脱硫工艺

本文说明了深入研究铁水脱硫合理过程的结果与其它工艺的对比、研究和检验、不同工艺方案,提出最新研究结果,包括高强度精炼使铁水中硫含量达到0．001％ 0．002％,精炼时间3—6min。通过技术经济对比证实了黑色金属研究所研究的生铁脱硫工艺最合理。     

鞍钢鲅鱼圈7m焦炉烟气脱硫脱硝技术应用实践

介绍了鞍钢股份有限公司鲅鱼圈钢铁分公司炼焦部7m焦炉烟气排放现状,阐述了焦炉烟气脱硫脱硝技术的工艺选择、工艺原理和技术特点.通过应用SDS干法脱硫+布袋除尘+中低温SCR脱硝技术,焦炉烟气SO2和NOX排放浓度分别达到了8～10 mg/m3和100～120 mg/m3,颗粒物排放浓度<10 mg/m3,均符合国家超低排放标准要求,具有推广和借鉴意义.     

干法脱硫技术在日用玻璃窑炉烟气治理中的应用

日用玻璃行业产生的污染物数量大,其中烟气中的二氧化硫需要有效去除才能达标排放。郓城县玻璃企业日用玻璃窑炉烟气首先采用双碱法脱硫技术,后用干法脱硫技术替代。以郓城县华杰玻璃有限公司为例,企业完成烟气脱硫技术改造,将烟气脱硫技术升级改造为小苏打脱硫剂+干法脱硫工艺+布袋除尘组合工艺。结果显示,新的干法脱硫技术脱硫效率在95%以上,每年减少脱硫废液320 m³,脱硫效果好,投入和运行费用低,实现二氧化硫和颗粒物低质量浓度排放。     

燃煤火电厂烟气中SO2治理方案的比较

通过对目前国内外几肿脱硫方法的比较,筛选出适合东北电网实际情况的脱硫方法,以期对实际工作有所帮助。     

湖南某石煤钒矿选煤选钒的探索试验

研究了采用重选脱硫-浮选选煤-浮选选钒工艺处理湖南某石煤钒矿的效果。结果表明:该石煤钒矿在磨矿细度为-0.074mm矿粒占90%条件下,通过重选脱硫-一粗二扫选煤的试验流程,得到含固定碳20.61%、钒0.57%(即V2O5品位约1.02%)、硫2.57%的煤精矿,其发热值是原矿的2.57倍;选煤尾矿经浮选得到含钒0.62%(即V2O5品位约1.11%)的钒精矿。该石煤钒矿经过脱硫-选煤-选钒工艺处理后,固定碳、钒均可得到一定程度的富集,但富集比均较低,属于难选石煤钒矿。     

水泥湿法脱硫石膏含水率偏高的原因及解决措施

国内水泥行业现有的石灰石-石膏湿法脱硫工艺产出的副产物石膏普遍存在含水率偏高问题。从技术设计参数选取、脱硫剂品质及城市垃圾协同处理系统等角度出发,分析影响石膏含水率的因素,并且针对石膏含水率偏高问题,提出烟气烘干技术,通过在真空皮带机后端增设小型烘干设备,并且以除尘器前端90℃的废烟气作为热源,实现的降低石膏含水率的目的。结果表明,烟气烘干技术不仅可以解决脱硫石膏高含水率问题,而且可以有效降低能耗,具有良好的节能环保优势。     

火力发电厂烟气脱硫吸收塔结构动力特性分析

烟气脱硫是降低燃煤发电厂煤燃烧所产生主要污染物二氧化硫的重要措施,吸收塔是烟气脱硫系统中的主体部分。火力发电厂烟气脱硫吸收塔动力的特性分析有了重要的研究价值。     

湿法炼锌氧化锌脱硫-空气氧化工艺优化

某企业湿法炼锌氧化锌脱硫-空气氧化工艺存在氧化不彻底的问题,未被氧化彻底的ZnSO₃与浸出沉矾工序中的Fe³⁺反应,将其还原为Fe²⁺,导致Fe²⁺含量偏高,沉矾上清液返回中性浸出工序时锰矿粉消耗增加。本文分析了制酸设备、焙烧投矿量、氧化温度、脱硫塔液位等因素对脱硫液空气氧化的影响,并提出了一系列改进措施,进行实验研究最佳空气氧化条件。实验结果表明,最佳空气氧化条件为：氧化温度40～45℃,反应时间3 h,空气压力0.15 MPa。经过措施改进,脱硫液氧化效果大大改善,降低了锰矿粉消耗,提高了电效。