葡萄酒中挥发性萜烯物质的产生机制及影响因素研究进展

萜烯是构成葡萄酒香气的重要成分之一,在酿酒葡萄果实中以游离态和结合态两种形式存在。在葡萄酒酿造过程中,来自果实的萜烯类物质会发生一系列变化：糖苷态萜烯在酸和酶的作用下发生水解,部分萜烯成分在酸催化下发生分子重排,最终导致酒中萜烯种类和含量的变化。葡萄酒的酿造工艺影响萜烯组分的转化和最终葡萄酒香气的形成。本文综述了葡萄酒酿造过程中萜烯类香气物质转化所涉及的反应、机制及调控因素等的研究现状,并对未来该领域的研究方向进行了展望。     

β-葡甙酶水解法分析新鲜芹菜的游离态与糖甙键合态挥发性化合物

应用Amberlite XAD-2柱及溶剂洗脱法从新鲜芹菜中提取与分离游离态和糖甙键合态的挥发性香气组分。键合态的组分经β-糖甙酶在37℃,pH=5的缓冲溶液中水解后,释放出挥发性组分。应用气相色谱和色谱质谱联用仪在游离态和键合态中分别鉴定了28个和21个组分。萜烯类、萜烯醇类、酮式萜烯、苯酞类构成了主体香气成分。其中有一些是首次在新鲜芹菜香气中发现。     

高软化点萜烯酚醛树脂的合成

苯酚与甲醛在浓硫酸催化下反应，用松节油进行烷基化，所得树脂再与甲醛进一步缩合，得到具有１３５℃软化点的萜烯酚醛树脂     

柠檬酸的合成研究进展

柠檬酸是一种广泛应用于食品和日用化学品工业的天然香料，随着柠檬酸用途的扩大，从植物油中提取的柠檬醛已无法满足工业发展的需要，因此人工合成柠檬酸的方法不断涌现，文章综述了近年来柠檬醛的合成研究进展。     

萜烯马来酐加合物固化环氧树脂的性能研究

用工业双戊烯为原料合成的萜烯以来西酐加合物，在环氧胶粘剂、环氧浇铸料、绝缘漆中用作固化剂，具有价廉、耐热、增韧性能好等优点。     

新品展示

·美国Akrcors化学公司开始商业化生产两种新型、超低苯酚含量的钡锌PVC热稳定剂。公司称 ,开发这两种液体产品是为了满足在“绿色”建筑物或其他特殊情况下对低苯酚含量的需求。新品BZ - 492 8苯酚含量比目前工业用热稳定剂低 2 0 0倍 ,而且VOC含量很低 ,并具有可热控颜色、印记胶粘的特点和可外镀性能。·Arizona化学公司推出可与多种聚合物共存的低软化点萜烯苯酚树脂———SylvaresTP 96。该产品可用来增强一系列胶粘剂的性能 ,包括低温包装热熔体、专业压敏材料和丙烯酸树脂。公司测试表明 ,该产品在部分或完全替代碳氢增粘剂时…     

萜烯碳氢溶剂的性能及其在精密清洗中的应用

表面活性剂能改变溶液的表面张力,提高溶液的洗净能力。本文从表面活性剂的基本概念出发,分析清洗工艺过程中涉及的界面、表面自由能或表面张力,进而由表面活性剂的基本特性出发,介绍亲水基,疏水基、润湿性和润湿倾向,以及表面活性剂的分类等概念,并着重讨论影响表面活性剂去污作用的因素:表米那活性剂的吸附性、表面活性剂胶团化能力,及表面活性剂的化学结构与洗净力。根据寻找替代ODS清洗剂的原则,提出适用的表面活性剂的条件,应用cmc、HLB分析。经研究和开发,在全水基清洗,半水基清洗中,采用非离子表面活性剂较为合适,它能更好地发挥表面活性剂的作用。文中也提出了尚有一些工艺问题需要进一步改进。     

生物质干燥及成型过程挥发性有机化合物(VOC)释放特性的研究

研究了生物质干燥及成型过程中VOC的释放量及释放比例,通过对4家企业干湿原料及产品中VOC含量的分析,考察干燥介质、停留时间和进口温度、干燥后含水率及成型过程等对VOC排放的影响。在考察的几个因素中,以停留时间对VOC释放量的影响最大,停留时间越长,VOC释放量及释放比例越高,同时几个因素又相互制约影响。研究表明,VOC的释放以干燥阶段为主,一般占到总释放量的70%以上,因此,控制干燥阶段的相关参数是减少VOC释放的主要手段。成型阶段VOC的释放主要和原料含水率有关,含水率越高,成型过程VOC释放量也就越高。     

阴离子型萜烯基环氧树脂多元醇的交联反应动力学

采用冷冻干燥和差示扫描量热法研究了以阴离子型萜烯基环氧树脂多元醇(T-PABA)水分散体与聚异氰酸酯组成的双组分水性聚氨酯体系的本体交联反应动力学。以Málek最大概然模型分析了实验数据,得到了交联反应动力学参数,建立了交联反应动力学方程。结果表明,以Málek最大概然法得到的双因子自催化模型(S-B模型)能较好地描述T-PABA交联体系的反应过程,在实验所考察的5K/min~20 K/min升温速率范围内,其计算拟合动力学曲线与实验曲线吻合度较好。     

UV固化萜烯聚酯丙烯酸酯的合成研究

以松节油-马来酸酐(TMA)、一缩乙二醇(DEG)、邻苯二甲酸酐(PA)、丙烯酸(AA)为主要原料合成了涂料用紫外光固化(UV)萜烯聚酯丙烯酸酯(TPEA)预聚物。通过分子质量、酯化率及涂膜性能测试以及GPC,TG分析以考察了原料物质的量比、合成工艺、反应温度等对TPEA树脂合成及涂膜性能的影响。结果表明,适宜的工艺条件为:TPEA酯化反应温度125℃,n(TMA)∶n(DEG)∶n(PA)∶n(AA)=1∶2.2∶0.5∶2,采用两步法,制备出的TPEA树脂综合性能较好。