酶改性蛋黄粉对面团流变学特性的影响

对添加蛋黄粉和酶改性蛋黄粉的面团流变学特性进行了研究,结果显示,酶改性蛋黄粉对面团的形成时间、面团的稳定时间、抗拉伸强度等有不同程度的提高,改善了面团的流变学特性,提高了小麦粉的焙烤品质.     

超临界CO2萃取制备卵黄磷脂

采用超临界CO2萃取蛋黄粉中的蛋黄油及用食用酒精萃取卵磷脂，在较温和的工艺条件下制备卵黄磷脂。     

高蛋白粉制备工艺的研究

通过正交试验研究用废弃蛋黄粉制备高蛋白粉的工艺条件.结果表明,用废弃蛋黄粉制备高蛋白粉的最佳工艺条件为:乙醇浸提,乙醇用量为原料的3倍,温度40 ℃,间歇搅拌,处理4 h.     

磷脂酶A1改性制备高乳化性蛋黄粉的工艺条件优化

采用磷脂酶A1(PLA1)对卵黄进行酶解改性,通过单因素和正交试验确定生产高乳化性蛋黄粉的工艺条件为反应温度55℃、反应时间4.5h、加酶量1500U/g、起始pH6.0、底物质量浓度200g/L。利用激光粒度分析仪测定改性卵黄的粒径分布,发现PLA1 改性对卵黄结构的破坏程度不大。相对于普通蛋黄粉,其乳化容量、乳化稳定性、乳状液耐热性分别提高75%、3.89 倍、1.32 倍。运用色度仪测定改性前后蛋黄粉的颜色变化,研究发现,PLA1 作用之后蛋黄粉的明度由86.04 增加到87.87,黄蓝值由38.82 增加到54.22,而红绿值由5.23 减少到0.11。     

超临界CO2萃取蛋黄油的研究

采用超临界CO2萃取技术从蛋黄粉中萃取蛋黄油，研究了超临界CO2萃取过程的试验参数，结果表明：利用正交试验设计得到超临界CO2萃取蛋黄油的最佳工艺条件为：萃取温度：35℃，萃取压力：22MPa，萃取时间：180min。     

蛋黄中免疫球蛋白提取副产物的综合利用研究

以蛋黄免疫球蛋白提取后的副产物-冻融蛋黄颗粒（FYP）为原料,经酶解和亚临界萃取后制备具有良好功能特性与品质的低脂蛋黄粉和蛋黄油,以期实现蛋黄资源的综合利用。首先采用蛋白酶对已发生变性的FYP进行酶解,研究酶解对其功能性质的改善效果,进而采用亚临界萃取低脂蛋黄粉和副产物蛋黄油,以低脂蛋黄粉的残油率为主要指标对萃取工艺进行优化,最终选择丙烷为萃取溶剂,萃取温度35 ℃,压力1.5 MPa,时间120 min,料液质量体积比1 g∶ 7 mL。进一步对低脂蛋黄粉的溶解性和乳化性等特性进行分析。结果表明,随着加酶量的增加,低脂蛋黄粉的溶解度上升,乳化性能提高,残油率明显下降。当加酶量为1 000 U/g时,低脂蛋黄粉的残油率为15.50%。而进一步增加酶添加量,反而会降低油脂萃取效率。因此,酶的最适添加量为1 000 U/g,此条件下制得的低脂蛋黄粉含脂量低且具有较好的溶解性和乳化性。     

蛋黄来源的骨代谢改善物质-水解蛋黄粉的开发

鸡蛋是营养价值较高、营养齐全的食品。鸡蛋在温暖的条件下21d就孵化成小鸡。鸡蛋中含有构成生命体的所有成分,孵化期间蛋壳中的钙慢慢的溶解,被利用到小鸡的骨的成分中。此时由于蛋黄中肽的作用,促进钙形成小鸡的骨骼。其中,特别关注形成小鸡骨骼的成分,开发了来源于鸡蛋蛋黄的骨代谢改善物质-水解蛋黄粉。骨骼在正常情况下是由骨芽细胞和破骨细胞来维持骨形成和骨吸收的平衡,通过破坏旧骨、制造新骨来保持一定的骨量。我们通过动物试验调查了水解蛋黄粉对骨代谢的影响。给成长期大鼠摄取水解蛋黄粉后,调查对骨形成的影响,确认了摄取水解蛋黄粉有意地促进胫骨的伸长度。给绝经后骨质疏松症模型-小鼠长期摄取水解蛋黄粉,调查对骨吸收的影响,确认了水解蛋黄粉摄取群比非摄取群明显地抑制骨密度的减少。     

注射用富含卵磷脂蛋黄磷脂制备研究

以脱脂蛋黄粉为原料,采用柱层析法制备供注射用富含卵磷脂蛋黄磷脂,对所得产品进行详细分析测试,其各项指标均符合我国药典质量标准,并与国外同类产品进行比较。     

水解蛋黄粉改善鼠骨代谢和生长的研究

以小鼠成骨细胞株MC3T3-E1、大鼠破骨细胞和大鼠为实验模型,通过测定碱性磷酸酶(ALP)活性、抗酒石酸酸性磷酸酶(TRAP)染色、骨溶蚀陷窝和5-溴脱氧尿嘧啶核苷(BrdU)荧光染色等多种骨代谢生化指标,研究源于鸡蛋蛋黄的水解蛋黄粉改善骨代谢的生理作用机制。结果表明:水解蛋黄粉通过促进成骨细胞生长、抑制破骨细胞分化与破坏、提高骨端生长板细胞活性等机制改善骨代谢、促进骨骼生长。