也谈飞砂产生机理及预防

从硅酸盐物理化学角度讨论飞砂的成因。飞砂产生与否主要取决于熟料液相量和液相性质（主要是表面张力）。飞砂有两类：一类是熟料液相量太少而产生；另一类是粘散料，由于液相表面张力太小所致。碱、硫和MgO等微组分含量高能使液相表面张力降低，特别是碱的硫酸盐含量高将使液相表面张力降低更明显。提出了减少和避免飞砂的措施。     

聚(丙烯酸丁酯/丙烯酸)的醇溶液聚合

以乙醇为溶剂，合成了丙烯酸丁酯(BA)和丙烯酸(AA)的共聚物P(BA／AA)，并研究了BA用量对共聚物性能的影响。结果表明：BA用量对共聚物表面张力影响较大，对临界胶束浓度(CMC)无明显影响；P(BA／AA)水溶液的CMC为0．01g／mL，最低表面张力为40mN／m，对丙烯酸酯单体的乳化稳定性高。以P(BA／AA)为乳化剂制备的P(BA／MMA)乳液，稳定性高，涂膜吸水性可低至3％～4％，是理想的聚合物乳液。     

蒸煮液的物理化学特征及在制浆过程中的行为 Ⅱ.木素对蒸煮液的表面张力的影响

通过加入木素自制黑液及取自一个连续等温蒸煮过程的黑液的数据比较,研究了木素对蒸煮液的表面张力的影响。结果显示,木素起着表面活性剂的作用使蒸煮液的表面张力降低。但木素对实际取得的黑液的表面张力的影响要大于人工自制的,其主要原因是前者还含有木材的其它成分,如半纤维素及脂肪酸。黑液表面张力的主要成分是Lifshitz-van der Waals引力 γLLW,其次是Lewis酸碱反应力γLAB。     

国内低渗油气藏钻井液体系发展现状

针对低渗油气藏的特点,对国内低渗油气藏钻井液体系的发展现状进行了总结。指出了选择低渗油气藏钻井液体系的关键是如何降低钻井液滤液的侵入量、气-液表面张力及油-水界面张力。     

丁腈橡胶/聚氧乙烯共混体系对聚氧乙烯结晶性能的影响

通过溶剂浇注法制备了丁腈橡胶/聚氧乙烯(NBR/PEO)共混物,通过接触角测试、傅里叶变换红外光谱分析和差示扫描量热分析,研究了NBR和PEO相互作用对PEO结晶性能的影响。结果表明,NBR/PEO共混物的表面能和附着功分别为8.80 mJ/m2和56.90 mJ/m2,两者之间具有一定的相容性;NBR中的腈基和PEO中的醚基之间并没有相互作用,两者之间具有一定的相容性,是由非极性部分贡献;NBR/PEO共混体系中随着PEO含量的减少,PEO分子链采取旁式构象的结晶结构增多,并使PEO的结晶度和结晶熔融温度明显降低,在PEO含量为5份时,NBR/PEO共混体系中PEO结晶度和结晶熔融温度分别下降80%和10.5℃,NBR的加入明显抑制了PEO的结晶。     

泡沫灭火系统中几个理化指标的检测研究

一些非极性溶剂因在溶液中表面张力很大,在自然空气或化学反应产生的气体作用下,可形成大量的气状泡沫,这些泡沫附着在保护对象的表面上,能隔断空气,在消泡和溶液蒸发时又吸收热量。因而具有窒息、冷却的作用,从而达到控制与扑灭火灾的目的。     

行业动态

陶氏推出TRITONTMHW-1000高性能表面活性剂陶氏化学公司日前推出了TRITONTMHW-1000高性能润湿剂。该产品不含APE(烷基酚聚氧乙烯醚)和有机硅,可满足不同行业对水性配方不断增长的需求,实现更快的加工速度。TRITONTM HW-1000高性能润湿剂拥有卓越的润湿性、流平性及低泡性,能有效减少动态与静态下水性解决方案的表面张力,因此,由TRITONTMHW-1000高性能润湿剂配制的解决方案可以更好地润湿基材,减少镜像效果,同时提高涂膜的光泽与平滑度。该款产品还具有更优异的流动性,从而简化操作。主要应用于水性胶黏剂、涂料、印刷与油墨等领域。     

新型两性高分子表面活性剂的合成及性能

本实验以丙烯酸二甲氨基乙酯为原料,制备了中间体,然后季铵化合成产物磺基季铵盐。用红外光谱和高效液相色谱方法对产品结构进行了表征。并对其表面张力、泡沫性、分散性、乳化性能、润湿性,从而方便表面活性剂在实际生活中的应用提供依据。     

含氟超支化聚合物在离子液体中的表面行为

研究不同分子结构的聚缩水甘油醚-b-聚丙烯酸六氟丁酯超支化聚合物(PG-b-PHFBA)在离子液体([bmim][BF4])中的动态表面张力行为。通过Ward-Tordai方程计算了扩散系数,并讨论了分子结构对扩散因子的影响规律。结果表明:PG-b-PHFBA可以将[bmim][BF4]表面张力降低到约30 mN·m-1;丙烯酸六氟丁酯(HFBA)链长增加有利于降低表面张力,并有利于加速聚醚从体相到表面的扩散。扩散因子计算结果证明动态表面张力初期为纯扩散控制模式,后期为混合动力控制模式。     

石蜡乳液稳定性研究

以58#全精炼石蜡为原料,采用复配乳化剂(Tween-60和Span-60)分别溶解的方法制备石蜡乳液。利用均匀设计安排实验,建立石蜡乳化的回归方程。通过规划求解确定复配乳化剂的HLB值(亲水亲油平衡值)为9.93,水蜡比为3(w/w),乳化时间为20 min。以表面张力和Zeta电位为考察指标,通过单因素实验优化石蜡乳化工艺条件。结果表明,当HLB值为9.93,水蜡比为3.4,乳化剂含量为9%(w/w),乳化温度为80℃,乳化时间为30 min时,石蜡乳液的稳定性最好;在石蜡乳液中添加2%(w/w)异戊醇后,乳液的粒径变得更加均匀,乳液的稳定性增强。