两种二氧化硅吸附性能比较

对国内外两种柱层层析硅胶进行了吸附-脱附等温线测试,结果表明这两种硅胶的性能差异明显.SiO2-In(中国产)样品比表面积小,其孔径分布宽,最可几孔径为9.0nm,孔容为0.9mL/g;而SiO2-Out(美国产)的比表面积大,孔径分布窄,最可几孔径为2.5nm,孔容为0.4mL/g.     

辊磨预处理磁铁精矿活化机理初探

本文通过SEM、激光粒度分析、比表面积测定、润湿热的测定及X衍射分析对高压辊磨预处理铁精矿的活化机理进行了研究。研究表明:铁精矿经过高压辊磨预处理后,其平均粒径明显减小,细粒级含量增多,其粒径对数分布接近正态分布。其颗粒形貌多为针状、片状和条形状,并且有些颗粒明显存在裂隙。铁精粉的润湿热由1. 4 5×10 - 5J/cm2 提高到9 .78×10 - 5J/cm2 ,从而活性增加,其表面的吸附能力提高。     

纳米材料及纳米技术

“纳米材料”可以归结为这样一些材料，它们可能是一维的或者多维的，其尺寸范围在1～100m之间。之所以特别强调尺寸，是因为这些材料的特性与其同样的大块材料的特性有着根本区别，因而产生了新的应用机遇。材料行为改变的两个方面是增大的相对表面积(因而产生了增高的化学活性)和量子效应的主导地位(对材料光学、磁学和电学特性产生影响)。     

镍纳米粉的比表面积测试研究

采用阳极弧放电等离子体方法制备了高纯镍纳米粉末．利用X射线衍射(XRD)、透射电子显微镜(TEM)对样品的形貌、晶体结构、粒度进行性能表征．依据BET多层吸附原理，采用静态低温氮气等温吸附方法，测试镍纳米粉末在液氮温度(77K)环境下在气体饱和蒸气压力范围内对氮气的吸附量，利用图解法由吸附等温线求出单层吸附容量，由BET吸附公式计算出纳米粉末比表面积为14．23m2／g．     

废轮胎流化床热解过程微观孔结构(孔径分布)变化研究

以流化床反应器为主体对废轮胎热解半焦微观结构的变化进行了研究。主要研究了热解温度、流化状态(床料粒径、流化数)对热解半焦的孔径分布的影响。结果表明,低温下热解所得半焦,200 μm左右的大孔比例很大,中小孔径系还没有得到充分发展。升高热解温度使大孔被破坏,同时中小孔孔系大量形成,使得整个半焦的孔结构以中孔为主,这样得到的半焦将有利于其作为生产吸附大分子污染物吸附剂的前驱物。采用0.135～0.304 mm粒径的床料,改变流化数对半焦的孔结构没有明显的影响,较小流化数也可以得到中孔比例很大的半焦。     

负载贵金属的层柱分子筛比表面积研究

采用两种矿产钙质蒙脱土为原料制备了两种层柱分子筛（Ａｌ－ＣＬＭ和Ａｌ－ＣＬＢ）。首先考察了焙烧温度对其比表面积的影响，结果发现在３００～５００℃范围内，随着焙烧温度的提高，层柱分子筛的比表面积逐渐增大，６００℃以后比表面积迅速下降；对负载贵金属Ｐｔ或Ｐｄ后其比表面积变化情况的研究表明，不论是Ａｌ－ＣＬＭ还是Ａｌ－ＣＬＢ，负载金属后比表面积均下降，且负载Ｐｔ后比表面积下降均比负载Ｐｄ后比表面积下降得多；在Ｐｔ／Ａｌ－ＣＬＭ比表面积因浸渍液的不同而引起的比表面积变化的研究中，发现用酸性较强的浸渍液（Ｈ２ＰｔＣｌ６·６Ｈ２Ｏ）比用酸性较弱的浸渍液（Ｐｔ（ＮＨ３）４Ｃｌ２）所引起的比表面积下降得多，最后在Ｐｔ（Ｐｄ）／Ａｌ－ＣＬＭ和Ｐｔ（Ｐｄ）／Ａｌ－ＣＬＢ的苯加氢反应中发现苯转化率随着比表面积的增大而上升。     

特殊吸附式隔板(SAS)的研制

叙述了特殊吸附式隔板（SAS）的设计思想、技术途径、原料特点、产品性能及结构。     

吸附法测定U3O8粉末比表面积

基于金属氧化物粉末在低温及适宜压力下的单分子吸附平衡，本工作以BET理论为依据，以氮气为吸附质，研究液氮温度下U3O8粉末对N2的吸附行为，测量因吸附引起的压力变化，采用定量气体体积标定单分子吸附表面积，确定工作曲线的斜率和截距．测定U3O8粉末样品的比表面积。方法的精密度优于11％。     

镍纳米粉的比表面积和孔结构研究

采用阳极弧放电等离子体方法制备了高纯镍纳米粉,利用X射线衍射(XBD)、透射电子显微镜(TEM)对粉末的形貌、晶体结构、粒度进行了表征。样品的N_2的吸附-脱附等温线采用静态表面吸附仪在液氮温度下(78 K)在气体饱和蒸气压力范围内测试。依据BJH理论模型计算探讨了样品的累积孔表面积、累积孔体积、孔径及其BJH脱附分布等性能。用图解法由等温吸附直线求出单层吸附量,利用BET吸附公式计算出样品的比表面积。结果表明,镍纳米粉的比表面积为14.23 m~2/g,粒径为46 nm。     

稀土钙钛矿催化剂制备方法的研究进展

稀土钙钛矿超微粉体的常规制备方法主要有机械混合法、化学共沉淀法、溶胶-凝胶法以及微乳液法等等。本文总结了以上各种方法的制备过程、特点以及在工艺优化方面国内外所取得的研究进展,并从机理上探讨了上述工艺对稀土钙钛矿催化剂相关性能的影响。