中间包的湿式喷补施工技术

1 前言 近年来,炼钢连铸技术发展迅速,大部分粗钢都是采用连铸法生产的。同时连铸技术正向快速铸造、多连铸化以及提高钢质量的方向发展,其中中间包颇为重要,所使用炉材的性能受到关注。 中间包内衬炉材损毁的主要原因是化学性蚀损,但在除去附着的侵入金属时,所引起的机械损毁也是原因之一。 因此,作为中间包内衬炉材,在要求耐火材料具有一定的耐用性的同时,还要求其具有防止金属附着,金属便于除掉以及防止混入非     

喷锚支护与降水

阐述了降水工作在喷锚支护中的地位及作用，分析了降水后地层的力学参数“ψ”值的选取，水压力如何考虑，以及锚杆的适宜长度等，提出了降水井的布设应考虑和应注意的问题。     

阿尔戈马钢公司7号高炉日产铁水6550NT／d的操作工艺

７号高炉是为阿戈马钢公司全连铸炼风提供铁水的唯一生产高炉，正因为是单一的铁水来源，因而高炉生产必须使计划外休风尽量减少，才能确保均衡地给炼钢车间供应铁水，无休风月日产铁水量可达到５９４２～５９８８ｔ／ｄ（６５５０～６６００ＮＴ／ｄ）这是在吹天然气７５ｋｇ／ｔ铁和富氧４％条件下获得的，按高炉工作容积计算的利用系数达到２．４ｔ／（ｍ＾３．ｄ）。实行预防性检测制度有助于高炉达到高产和高效率目标，依靠改进     

人工智能方法用于熔喷过程在线检测的研究

熔喷生产最终产品质量的控制，对于过程优化具有重要的意义。产品质量的在线检测是过程监测与质量控制必不可少的。本文首次在熔喷系统中引入人工智能的研究方法，对熔喷非织造布的厚度与纤维直径进行在线预测。实测数据与人工神经网络的预测结果吻合较好，从而证实了人工神经网络用于模拟熔喷过程的可行性。网络的输入包括：挤出机温度、喷头温度、熔融体挤出速率、空气流率及接收距离。神经元计算的输出是纤维直径与熔喷非织布的厚度。文中进一步提出了将神经网络与专家系统相结合的研究路线，以实现熔喷过程的优化控制。     

平衡盘喷焊层径向层状剥落的原因及防止方法

分析了注水泵平衡盘一步法多道喷焊形成径向层状剥落的原因。通过改变涂层设计，增大火焰功率，改进喷枪的行进路径，使用单道喷焊层，保证喷焊层熔透，可以防止径向层状剥落的产生，提高生产效益。