汽油在线调合及移动自动化系统的应用

介绍了Honeywell汽油在线调合及移动自动化系统在大连石化公司的应用情况，同时，介绍汽油在线调合原理、油品调合及移动自动化系统的主要功能和效益。     

成品油调合调度优化模型及其应用

针对国内炼油厂的现状，建立了成品油调合调度优化的混合整数非线性规划模型，根据用户指定的产品需求计划优化调合调度和提货方案及调合配方，用于指导炼油厂的实际调合操作。在通用建模优化平台GAMS上，对某炼油厂的汽油调合调度进行优化，取得了较好的调合调度方案和调合配方结果。     

上海石化国Ⅴ汽油实现在线优化调合

<正>2015年2月,上海石化汽油调合系统扩容项目正式通过验收,国Ⅴ标准92号、95号汽油实现在线优化调合。为满足新环境下汽油在线调合需要,上海石化对原有国Ⅳ标准93号、97号汽油在线调合系统进行改造,对组分油模型进行校正。同时,新建国Ⅴ标准92号、95号汽油模型及重新对系统进行组态。该在线优化调合可以根据近红外线分析仪的数据,在满足成品汽油质量的前提下自行调整,从而降低高辛     

影响液压油抗乳化性能原因分析

抗乳化性能是衡量液压油质量优劣的一项重要指标。在液压油工业生产过程中,影响其抗乳化性能的因素有多种。通过对液压油生产过程进行分析,分别从基础油、调合工艺控制等方面进行探索,通过试验发现,基础油含水量,调合工艺控制,罐底存油质量对液压油抗乳化性能影响较大,而调合温度及由于进料计量误差导致的添加剂浓度偏差影响较小。通过控制基础油中水含量,调整调合工艺,避免液压油复合剂局部高温,处理好罐底存油,可以使液压油抗乳化性能得到较好的控制。     

现代润滑油调合厂设计形式探讨

随着润滑油终端消费市场的需求量日益增加,各润滑油生产企业为提高生产效率、提升产品质量、增强盈利能力,纷纷大力发展润滑油调合业务,近年来,现代化润滑油调合厂不断涌现。文章结合中国石油华东润滑油厂的设计经验,对同步计量调合与管道在线调合进行了技术对比和适应性分析,对辅助调合设施如罐式批量调合设备、脉冲搅拌设施和通球系统等进行了介绍,并对配套设施、储存系统、加热方案、物料运输方案等多个方面进行了归纳和探讨。     

脉冲调合对润滑油产品质量的影响

文章分析了脉冲调合对内燃机油、液压油产品质量的影响。脉冲调合生产内燃机油时不会像传统机械搅拌那样对油品黏度有剪切作用,相反对产品质量有一定的保障;脉冲调合生产液压油时需要严格控制原材料水分含量,同时处理好罐底存油,否则在脉冲压缩风的强大搅拌作用下极易出现抗乳化不合格情况,对于抗乳化不合格的液压油提出一些处置措施。     

基于DCS的汽油在线调合系统的设计与实现

针对罐区无控制系统,所有工作手动完成,基础条件较差以及原始调和方式存在诸多问题,提出了一种基于DCS的汽油在线调合系统的设计方法,详细介绍了系统的选型方案、调和技术方案以及软件设计,阐述了汽油在线调合控制系统的原理特点和实现过程,系统经投用后,极大地提高了油品调合的自动化程度,取得了很好的经济效益。